Metallbearbeitungsmaschinen

Kernbohrer lösen Spiralbohrer in vielen Fällen ab.
Ankörnen und Vorbohren entfallen.
Der Kernbohrer zerspant nur eine schmale Nut und wirft den
unzerspanten Restkern aus.

• Stahlqualität: Spezial-Super-Hochleistungs-Schnellstahl Cobalt
• 2 Mitnahmeflächen
• Innenbohrung 6,35 mm
• Hohe Standzeit - geringer Verschleiß
• Anschliff: mit Vor- und Nachschneider
• nachschärfbar

Kernbohrer lösen Spiralbohrer in vielen Fällen ab.
Ankörnen und Vorbohren entfallen.
Der Kernbohrer zerspant nur eine schmale Nut und wirft den
unzerspanten Restkern aus.

• Stahlqualität: Spezial-Super-Hochleistungs-Schnellstahl Cobalt
• 2 Mitnahmeflächen
• Innenbohrung 6,35 mm
• Hohe Standzeit - geringer Verschleiß
• Anschliff: mit Vor- und Nachschneider
• nachschärfbar

Kernbohrer lösen Spiralbohrer in vielen Fällen ab.
Ankörnen und Vorbohren entfallen.
Der Kernbohrer zerspant nur eine schmale Nut und wirft den
unzerspanten Restkern aus.

• Stahlqualität: Spezial-Super-Hochleistungs-Schnellstahl Cobalt
• 2 Mitnahmeflächen
• Innenbohrung 6,35 mm
• Hohe Standzeit - geringer Verschleiß
• Anschliff: mit Vor- und Nachschneider
• nachschärfbar

Hartmetallbestückte Kernbohrer auf Anfrage

Kernbohrer lösen Spiralbohrer in vielen Fällen ab.
Ankörnen und Vorbohren entfallen.
Der Kernbohrer zerspant nur eine schmale Nut und wirft den
unzerspanten Restkern aus.

• Stahlqualität: Spezial-Super-Hochleistungs-Schnellstahl Cobalt
• 2 Mitnahmeflächen
• Innenbohrung 6,35 mm
• Hohe Standzeit - geringer Verschleiß
• Anschliff: mit Vor- und Nachschneider
• nachschärfbar

Hartmetallbestückte Kernbohrer auf Anfrage

Kernbohrer lösen Spiralbohrer in vielen Fällen ab.
Ankörnen und Vorbohren entfallen.
Der Kernbohrer zerspant nur eine schmale Nut und wirft den
unzerspanten Restkern aus.

• Stahlqualität: Spezial-Super-Hochleistungs-Schnellstahl Cobalt
• 2 Mitnahmeflächen
• Innenbohrung 6,35 mm
• Hohe Standzeit - geringer Verschleiß
• Anschliff: mit Vor- und Nachschneider
• nachschärfbar

Hartmetallbestückte Kernbohrer auf Anfrage

Kernbohrer lösen Spiralbohrer in vielen Fällen ab.
Ankörnen und Vorbohren entfallen.
Der Kernbohrer zerspant nur eine schmale Nut und wirft den
unzerspanten Restkern aus.

• Stahlqualität: Spezial-Super-Hochleistungs-Schnellstahl Cobalt
• 2 Mitnahmeflächen
• Innenbohrung 6,35 mm
• Hohe Standzeit - geringer Verschleiß
• Anschliff: mit Vor- und Nachschneider
• nachschärfbar

Hartmetallbestückte Kernbohrer auf Anfrage

Kernbohrer lösen Spiralbohrer in vielen Fällen ab.
Ankörnen und Vorbohren entfallen.
Der Kernbohrer zerspant nur eine schmale Nut und wirft den
unzerspanten Restkern aus.

• Stahlqualität: Spezial-Super-Hochleistungs-Schnellstahl Cobalt
• 2 Mitnahmeflächen
• Innenbohrung 6,35 mm
• Hohe Standzeit - geringer Verschleiß
• Anschliff: mit Vor- und Nachschneider
• nachschärfbar

Hartmetallbestückte Kernbohrer auf Anfrage

• Als Messfunktion zur aktuellen Bohrtiefe

Das HSS Fernox Metallkreissägeblatt ist ein sehr wirtschaftliches Werkzeug mit einer hervorragenden Verschleißschutz-Schicht.

Die Beschichtung hat einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten und ist sehr wirtschaftlich herzustellen. Aufschweißungen an den Zahnflanken werden weitestgehend vermieden. Fernox eignet sich auch hervorragend zum Sägen von Edelstahlrohren und -profilen.


Vorteile gegenüber Dampfanlassen:

• Längere Nutzungsdauer
• Höhere Standzeiten
• Niedrigere Schnitkosten
• Aufschweißungen werden weitestgehend vermieden
• Optimierung der Schnittgeschwindigkeiten
• Ideal für dünnwandige Stahl- und Edelstahl Rohren

• Baustähle, Edelstahl und unlegierter Werkzeugstahl mit einer Zugfestigkeit bis 600 N/mm² in Rohr, Profil und Vollmaterial
• Stahl - Empfohlene Schnittgeschwindigkeit:: 60 - 120 m/min
• Austenitischer Edelstahl (300 serien) - Empfohlene Schnittgeschwindigkeit: 30 - 50 m/min
• Ferritischer Edelstahl ohne Ti (409 & 412) - Empfohlene Schnittgeschwindigkeit: 220 - 260 m/min
• Ferritischer Edelstahl mit Ti (441) - Empfohlene Schnittgeschwindigkeit: 60 - 120 m/min
• Vorschub: 0,03 - 0,09 mm/Zahn
• Manuell, halbautomatisch und automatisch, auch für mitlaufende Sägen auf Rohrschweißmaschinen

Das HSS Fernox Metallkreissägeblatt ist ein sehr wirtschaftliches Werkzeug mit einer hervorragenden Verschleißschutz-Schicht.

Die Beschichtung hat einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten und ist sehr wirtschaftlich herzustellen. Aufschweißungen an den Zahnflanken werden weitestgehend vermieden. Fernox eignet sich auch hervorragend zum Sägen von Edelstahlrohren und -profilen.


Vorteile gegenüber Dampfanlassen:

• Längere Nutzungsdauer
• Höhere Standzeiten
• Niedrigere Schnitkosten
• Aufschweißungen werden weitestgehend vermieden
• Optimierung der Schnittgeschwindigkeiten
• Ideal für dünnwandige Stahl- und Edelstahl Rohren

• Baustähle, Edelstahl und unlegierter Werkzeugstahl mit einer Zugfestigkeit bis 600 N/mm² in Rohr, Profil und Vollmaterial
• Stahl - Empfohlene Schnittgeschwindigkeit:: 60 - 120 m/min
• Austenitischer Edelstahl (300 serien) - Empfohlene Schnittgeschwindigkeit: 30 - 50 m/min
• Ferritischer Edelstahl ohne Ti (409 & 412) - Empfohlene Schnittgeschwindigkeit: 220 - 260 m/min
• Ferritischer Edelstahl mit Ti (441) - Empfohlene Schnittgeschwindigkeit: 60 - 120 m/min
• Vorschub: 0,03 - 0,09 mm/Zahn
• Manuell, halbautomatisch und automatisch, auch für mitlaufende Sägen auf Rohrschweißmaschinen

Das HSS Fernox Metallkreissägeblatt ist ein sehr wirtschaftliches Werkzeug mit einer hervorragenden Verschleißschutz-Schicht.

Die Beschichtung hat einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten und ist sehr wirtschaftlich herzustellen. Aufschweißungen an den Zahnflanken werden weitestgehend vermieden. Fernox eignet sich auch hervorragend zum Sägen von Edelstahlrohren und -profilen.


Vorteile gegenüber Dampfanlassen:

• Längere Nutzungsdauer
• Höhere Standzeiten
• Niedrigere Schnitkosten
• Aufschweißungen werden weitestgehend vermieden
• Optimierung der Schnittgeschwindigkeiten
• Ideal für dünnwandige Stahl- und Edelstahl Rohren

• Baustähle, Edelstahl und unlegierter Werkzeugstahl mit einer Zugfestigkeit bis 600 N/mm² in Rohr, Profil und Vollmaterial
• Stahl - Empfohlene Schnittgeschwindigkeit:: 60 - 120 m/min
• Austenitischer Edelstahl (300 serien) - Empfohlene Schnittgeschwindigkeit: 30 - 50 m/min
• Ferritischer Edelstahl ohne Ti (409 & 412) - Empfohlene Schnittgeschwindigkeit: 220 - 260 m/min
• Ferritischer Edelstahl mit Ti (441) - Empfohlene Schnittgeschwindigkeit: 60 - 120 m/min
• Vorschub: 0,03 - 0,09 mm/Zahn
• Manuell, halbautomatisch und automatisch, auch für mitlaufende Sägen auf Rohrschweißmaschinen

Maschinenbeschreibung:
Bandsäge mit regelbarem, selbständigem Sägerahmenvorschub geeignet zum Schneiden von Metallprofilen und Vollmaterial. Der Bediener wählt zwischen manuellem Sägerahmenvorschub oder dem „Autocut“-System, bei welchem das Gewicht des Bügels zur selbständigen Ausführung des Sägezyklus mit regulierbarem Abwärtshub eingesetzt wird.

Standardausrüstung:
Reduktionsgetriebe im Ölbad laufend, Spannstock mit einstellbaren Führungen, eingebautes Kühlsystem, Thermo-Magnetüberlastschutz, Maschinenuntergestell mit Innenfach und Verschlussklappe, 24 V-Sicherheitsschalter im Handgriff, Hauptschalter, Not-Aus-Schalter, Montagewerkzeug und Bedienungsanleitung, Bandgeschwindigkeit 35/70 m/min., Sägeband 2760 x 27 x 0,9 mm.

Maschinenbeschreibung:
Bandsäge mit regelbarem, selbständigem Sägerahmenvorschub geeignet für Gehrungsschnitte bis 60° links in Metallprofilen und Vollmaterial (Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium, Kupfer). Entspricht den EU-Sicherheitsvorschriften und den Normen für elektromagnetische Verträglichkeit (EMC).
Festanschläge bei 0°, 45° und 60° links; Backenhöhe 115 mm. Beim „Autocut“-System, bestehend aus Hydraulikzylinder, Vorschubregelung, Federpaket und Endschalter, wird das Gewicht des Bügels zur selbständigen Ausführung des Sägezyklus mit regulierbarem Abwärtshub eingesetzt.

Standardausrüstung:
Reduktionsgetriebe im Ölbad laufend, Spannstock mit Schnellspannvorrichtung, eingebaute Kühlautomatik mit Pumpe, Thermo-Magnetüberlastschutz, Maschinenuntergestell mit Innenfach und Verschlussklappe, 24 V-Sicherheitsschalter im Handgriff, Hauptschalter, Not-Aus-Schalter, Bedienungsanleitung, Sägeband 2450 x 27 x 0,9 mm, Bandgeschwindigkeit 35/70 m/min.

Der Allrounder für kleinere und große Querschnitte.

Jetzt noch effizienter und extrem hochwertig!

Das MARATHON® M42 ist der Inbegriff des wirtschaftlichen Sägebandes und steht für ein breites Anwendungsspektrum bei gleichbleibend hoher Qualität. Das neue Prozessdesign zur Herstellung des MARATHON® M42 verleiht unserem Erfolgsprodukt einen weiteren zugewinn an Lebensdauer und Leistungsfähigkeit. Das Superfinish der Schneidkanten erhöht die Standfläche und verbessert die Schnittlächengüte. Die feine Bandoberfläche schont die Bandführungen der Maschine und steigert die Dauerfestigkeit.

• Nochmalige Erhöhung der Standzeit durch verbesserte Produkteigenschaften
• Weniger Bandwechsel durch breites Anwendungsspektrum
• Geringe Geräuschbelastung durch hohe Laufruhe
• Geringere Aufmaße erforderlich durch gerade Schnitte
• Reduzierte Nachbearbeitung durch feinere Schnittoberfläche
• Deutliche Schnittkostenersparnis

Der Allrounder für kleinere und große Querschnitte.

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• Nochmalige Erhöhung der Standzeit durch verbesserte Produkteigenschaften
• Weniger Bandwechsel durch breites Anwendungsspektrum
• Geringe Geräuschbelastung durch hohe Laufruhe
• Geringere Aufmaße erforderlich durch gerade Schnitte
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• Weniger Bandwechsel durch breites Anwendungsspektrum
• Geringe Geräuschbelastung durch hohe Laufruhe
• Geringere Aufmaße erforderlich durch gerade Schnitte
• Reduzierte Nachbearbeitung durch feinere Schnittoberfläche
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Der Allrounder für kleinere und große Querschnitte.

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• Weniger Bandwechsel durch breites Anwendungsspektrum
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• Reduzierte Nachbearbeitung durch feinere Schnittoberfläche
• Deutliche Schnittkostenersparnis

• Wechselhalter für 4-fach Revolverkopf RD

Maschinenbeschreibung:

• Bedieneinheit zentralisiert an der Maschinenvorderseite:
  Hydraulische Schnittwinkelverstellung
  Schnittlänge von vorne einstellbar
  Schnittspaltregulierung über Handrad
• Folgende Funktionen elektronisch gesteuert über ELGO P40 Steuerung:
  Stückzähler
  Hinteranschlag programmierbar (Maßeingabe und schneiden)
  Rückzugsmaß des Hinteranschlages programmierbar
  Möglichkeit zur Speicherung von 50 Stück-/Längenkombination
• Tisch mit Auflegetafeln und Gleitkugeln
• Robust ausgelegtes Hinteranschlagsystem über Kugelumlaufspindeln, Einstellgenauigkeit 0,1 mm
• LED-Schnittkantenbeleuchtung
• Durchsichtiger Fingerschutz
• Messer geeignet zum Schneiden von rostfreien Stahl (Ober- und Untermesser mit 4 Schnittseiten)
• Verschleiß- und wartungsfreie Führungen des Messerbalkens durch drei Paar Rollenführungen
• Gebaut nach Sicherheitsvorschriften der Europäischen Union mit CE-Markierung
• Handwerkzeuge
• Betriebs- und Bedienungsanleitung
• Farbe: weiß - grau

Ausgestattet mit:
Seitenanschlag mit T-Nut und Maßstab L = 1500 mm
Kippanschlag mit Feineinstellung für Seitenanschlag
Lichtschranke an Maschinenrückseite

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• Werkzeugteilungen 12-teilig (2x75 Horn, 20, 20, 25, 25, 30, 35, 40, 40, 45, 120) mit Safety Clicks (Länge= 550 mm)

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• Werkzeugteilungen 12-teilig (2x75 Horn, 20, 20, 25, 25, 30, 35, 40, 40, 45, 120) mit Safety Clicks (Länge= 550 mm)

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• Werkzeugteilungen 12-teilig (2x75 Horn, 20, 20, 25, 25, 30, 35, 40, 40, 45, 120 mm) mit Safety Clicks (Länge= 550 mm)

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut
• Werkzeugteilung 12-teilig (20, 20, 25, 25, 30, 35, 40, 40, 45, 75, 75, 120) (Länge= 550 mm)

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut
• Werkzeugteilung 12-teilig (20, 20, 25, 25, 30, 35, 40, 40, 45, 75, 75, 120) (Länge= 550 mm)

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut
• Werkzeugteilung 12-teilig (20, 20, 25, 25, 30, 35, 40, 40, 45, 75, 75, 120) (Länge= 550 mm)

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

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• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut
• Werkzeugteilung 12-teilig (20, 20, 25, 25, 30, 35, 40, 40, 45, 75, 75, 120) (Länge= 550 mm)

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

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• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
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• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut
• Werkzeugteilung 12-teilig (20, 20, 25, 25, 30, 35, 40, 40, 45, 75, 75, 120 mm) (Länge= 550 mm)

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut
• Werkzeugteilung 12-teilig (20, 20, 25, 25, 30, 35, 40, 40, 45, 75, 75, 120 mm) (Länge= 550 mm)

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut
• Werkzeugteilung 12-teilig (20, 20, 25, 25, 30, 35, 40, 40, 45, 75, 75, 120 mm) (Länge= 550 mm)

Schraubspannsystem

Schraubspannsystem

Schraubspannsystem

Verpackungseinheit: 10 Stück

Verpackungseinheit: 10 Stück