Metallbearbeitungsmaschinen

Der Allrounder für kleinere und große Querschnitte.

Jetzt noch effizienter und extrem hochwertig!

Das MARATHON® M42 ist der Inbegriff des wirtschaftlichen Sägebandes und steht für ein breites Anwendungsspektrum bei gleichbleibend hoher Qualität. Das neue Prozessdesign zur Herstellung des MARATHON® M42 verleiht unserem Erfolgsprodukt einen weiteren zugewinn an Lebensdauer und Leistungsfähigkeit. Das Superfinish der Schneidkanten erhöht die Standfläche und verbessert die Schnittlächengüte. Die feine Bandoberfläche schont die Bandführungen der Maschine und steigert die Dauerfestigkeit.

• Nochmalige Erhöhung der Standzeit durch verbesserte Produkteigenschaften
• Weniger Bandwechsel durch breites Anwendungsspektrum
• Geringe Geräuschbelastung durch hohe Laufruhe
• Geringere Aufmaße erforderlich durch gerade Schnitte
• Reduzierte Nachbearbeitung durch feinere Schnittoberfläche
• Deutliche Schnittkostenersparnis

ALLHARD, Standardzahn; 0° Spanwinkel

• ein Universal-Sägeblatt für die meisten Trennbereiche
• unkompliziert im Einsatz, robust und zuverlässig und doch mit höchster Standzeit auch im obersten Festigkeitsbereich
• aus hochwertigem Schnellarbeitsstahl (DMo5) und nach modernsten Härtemethoden gefertigt
• ein Sägeblatt für optimale Schnittleistung

Der Allrounder für kleinere und große Querschnitte.

Jetzt noch effizienter und extrem hochwertig!

Das MARATHON® M42 ist der Inbegriff des wirtschaftlichen Sägebandes und steht für ein breites Anwendungsspektrum bei gleichbleibend hoher Qualität. Das neue Prozessdesign zur Herstellung des MARATHON® M42 verleiht unserem Erfolgsprodukt einen weiteren zugewinn an Lebensdauer und Leistungsfähigkeit. Das Superfinish der Schneidkanten erhöht die Standfläche und verbessert die Schnittlächengüte. Die feine Bandoberfläche schont die Bandführungen der Maschine und steigert die Dauerfestigkeit.

• Nochmalige Erhöhung der Standzeit durch verbesserte Produkteigenschaften
• Weniger Bandwechsel durch breites Anwendungsspektrum
• Geringe Geräuschbelastung durch hohe Laufruhe
• Geringere Aufmaße erforderlich durch gerade Schnitte
• Reduzierte Nachbearbeitung durch feinere Schnittoberfläche
• Deutliche Schnittkostenersparnis

• Wechselhalter für 4-fach Revolverkopf RD
• Für Bohrstangen

Die ASK II ist funktionsgleich zur Segmentabkantbank ASK, erlaubt durch ihre robustere Ausführung aber eine höhere Biegeleistung. Sie ist standardmäßig mit einem 2-stufigen Antrieb ausgestattet, welcher über Anschlagnocken verstellt wird.

• Patentierte Exzenter-Schnellklemmung für den Werkzeugwechsel bei Ober- und Biegewange mit nur einem Handgriff
• Biegeschiene, 15 mm, segmentiert inkl. Eckstücke
• Geißfußschiene, 130 mm hoch, freier Durchgang 110 mm, segmentiert inkl. Eckstücke
• Unterwangenschiene, Stecksystem segmentiert inkl. Eckstücke
• Biegewinkelanzeige
• Fußhebeleinrichtung zum Öffnen und Schließen der Oberwange
• Zweistufiger Oberwangenantrieb für zwei verschiedene Werkzeughöhen

Ausgestattet mit:
2 variable Anschlagarme 750 mm mit Maßstab, verschiebbar auf Führungsschiene inkl. Kippanschläge, Maschine auf vier Rollen: 2 Bock- und 2 Lenkrollen, feststellbar, zusätzlicher Biegewinkelanschlag

Maschinenbeschreibung:

• Bedieneinheit zentralisiert an der Maschinenvorderseite:
  Hydraulische Schnittwinkelverstellung
  Schnittlänge von vorne einstellbar
  Schnittspaltregulierung über Handrad
• Folgende Funktionen elektronisch gesteuert über ELGO P40 Steuerung:
  Stückzähler
  Hinteranschlag programmierbar (Maßeingabe und schneiden)
  Rückzugsmaß des Hinteranschlages programmierbar
  Möglichkeit zur Speicherung von 50 Stück-/Längenkombination
• Tisch mit Auflegetafeln und Gleitkugeln
• Robust ausgelegtes Hinteranschlagsystem über Kugelumlaufspindeln, Einstellgenauigkeit 0,1 mm
• LED-Schnittkantenbeleuchtung
• Durchsichtiger Fingerschutz
• Messer geeignet zum Schneiden von rostfreien Stahl (Ober- und Untermesser mit 4 Schnittseiten)
• Verschleiß- und wartungsfreie Führungen des Messerbalkens durch drei Paar Rollenführungen
• Gebaut nach Sicherheitsvorschriften der Europäischen Union mit CE-Markierung
• Handwerkzeuge
• Betriebs- und Bedienungsanleitung
• Farbe: weiß - grau

Ausgestattet mit:
Seitenanschlag mit T-Nut und Maßstab L = 1500 mm
Tragarm mit T-Nut und Maßstab = 1500 mm
Kippanschlag mit Feineinstellung für Seitenanschlag und Tragarm
Lichtschranke an Maschinenrückseite

Zur Bearbeitung von Aluminium- und Kunststoffprofilen.

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• Werkzeugteilungen 12-teilig (2x75 Horn, 20, 20, 25, 25, 30, 35, 40, 40, 45, 120) mit Safety Clicks (Länge= 550 mm)

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut
• Werkzeugteilung 12-teilig (20, 20, 25, 25, 30, 35, 40, 40, 45, 75, 75, 120) (Länge= 550 mm)

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut
• Werkzeugteilung 12-teilig (20, 20, 25, 25, 30, 35, 40, 40, 45, 75, 75, 120) (Länge= 550 mm)