Metallbearbeitungsmaschinen

Einsatzbereich:
ALUNIT = höhere Performance, längere Standzeit.
Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen mit mittlerer bis hoher Festigkeit bis ca. 1.300 N/mm². Zum Bohren und anschließenden Längs- sowie Passnutenfräsen.

Kernbohrer lösen Spiralbohrer in vielen Fällen ab.
Ankörnen und Vorbohren entfallen.
Der Kernbohrer zerspant nur eine schmale Nut und wirft den
unzerspanten Restkern aus.

• Stahlqualität: Spezial-Super-Hochleistungs-Schnellstahl Cobalt
• 2 Mitnahmeflächen
• Innenbohrung 6,35 mm
• Hohe Standzeit - geringer Verschleiß
• Anschliff: mit Vor- und Nachschneider
• nachschärfbar

Kernbohrer lösen Spiralbohrer in vielen Fällen ab.
Ankörnen und Vorbohren entfallen.
Der Kernbohrer zerspant nur eine schmale Nut und wirft den
unzerspanten Restkern aus.

• Stahlqualität: Spezial-Super-Hochleistungs-Schnellstahl Cobalt
• 2 Mitnahmeflächen
• Innenbohrung 6,35 mm
• Hohe Standzeit - geringer Verschleiß
• Anschliff: mit Vor- und Nachschneider
• nachschärfbar

Hartmetallbestückte Kernbohrer auf Anfrage

• Robuste Konstruktion
• Einfache Montage
• Sichere Anbindung
• Führungsstange und Klemmhalter inklusive
• Flexible Handhabung - volle Verdrehsicherheit, maximale Bewegungsfreiheit und schnelle Werkstückpositionierung
• Großer Spannbereich
• Optimale Werkstückspannung
• Vielseitige Spannmöglichkeiten - Vertikal, Horizontal, Spannstufe, Spannprisma
• Langlebige, gehärtete Spannbacken
• Option: Spannschiene zum fixieren auf dem Maschinentisch

Kosteneffiziente Lösung zum Sägen dünnwandiger Rohre
Mit einer hochwertigen PVD-Beschichtung, die einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten für einen verbesserten Verschleißschutz gewährleistet, ermöglicht dieses Sägeblatt höhere Schnittgeschwindigkeiten und längere Standzeiten als dampfbehandelte Sägeblätter. Es ist vielseitig einsetzbar auf manuellen, halbautomatischen, automatischen Sägemaschinen und mitlaufenden Sägen und eignet sich hervorragend für eine Vielzahl von Sägeanwendungen.


Vorteile:

• Höhere Standzeit
• Erhöhte Betriebszeit
• Niedrigere Kosten pro Schnitt
• Geringe bis gar keine Materialienaufschweißungen
• Höhere Produktionsleistung
• Ideal zum Sägen von Kohlenstoffstahl und Edelstahl

• Sägen aller Rohre aus Kohlenstoffstahl und unlegiertem Stahl sowie aus (austenitischem) Edelstahl
• Zugfestigkeit bis zu 600 N/mm2
• Empfohlene Schnittgeschwindigkeit:
  Stahl: 60 - 120 m/min
  Austischer Edelstahl (Serie 300): 30 - 50 m/min
  Ferritischer Edelstahl ohne Ti (409 & 412): 220 - 260 m/min
  Ferritischer Edelstahl mit Ti (441): 60 - 120 m/min
• Vorschub im Bereich von: 0,03 - 0,09 mm/Zahn

• Gerüstbau
• Möbel
• Rohre für die Automobilindustrie
• Strukturelles
• Bolzen für den Bergbau
• Freiform-Profile
• Lebensmittelindustrie
• Chemische Industrie
• Auspuffanlage

Der Allrounder für kleinere und große Querschnitte.

Jetzt noch effizienter und extrem hochwertig!

Das MARATHON® M42 ist der Inbegriff des wirtschaftlichen Sägebandes und steht für ein breites Anwendungsspektrum bei gleichbleibend hoher Qualität. Das neue Prozessdesign zur Herstellung des MARATHON® M42 verleiht unserem Erfolgsprodukt einen weiteren zugewinn an Lebensdauer und Leistungsfähigkeit. Das Superfinish der Schneidkanten erhöht die Standfläche und verbessert die Schnittlächengüte. Die feine Bandoberfläche schont die Bandführungen der Maschine und steigert die Dauerfestigkeit.

• Erhöhung der Standzeit durch verbesserte Produkteigenschaften
• Weniger Bandwechsel durch breites Anwendungsspektrum
• Geringe Geräuschbelastung durch hohe Laufruhe
• Geringere Aufmaße erforderlich durch gerade Schnitte
• Reduzierte Nachbearbeitung durch feinere Schnittoberfläche
• Deutliche Schnittkostenersparnis

Der Allrounder für kleinere und große Querschnitte.

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• Erhöhung der Standzeit durch verbesserte Produkteigenschaften
• Weniger Bandwechsel durch breites Anwendungsspektrum
• Geringe Geräuschbelastung durch hohe Laufruhe
• Geringere Aufmaße erforderlich durch gerade Schnitte
• Reduzierte Nachbearbeitung durch feinere Schnittoberfläche
• Deutliche Schnittkostenersparnis

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• Geringe Geräuschbelastung durch hohe Laufruhe
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• Deutliche Schnittkostenersparnis

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• Geringe Geräuschbelastung durch hohe Laufruhe
• Geringere Aufmaße erforderlich durch gerade Schnitte
• Reduzierte Nachbearbeitung durch feinere Schnittoberfläche
• Deutliche Schnittkostenersparnis