Metallbearbeitungsmaschinen

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Verpackungseinheit: 10 Stück

Verpackungseinheit: 10 Stück

Für mittlere Bearbeitung von Stahl.

Für mittlere Bearbeitung von Stahl.

Verpackungseinheit: 10 Stück

Verpackungseinheit: 10 Stück

Verpackungseinheit: 10 Stück

Verpackungseinheit: 10 Stück

Verpackungseinheit: 10 Stück

• In normaler Ausführung, ungehärtet, Werkstoff 16MnCr5

Einsatzbereich:
Einfaches, sicheres Spannen von parallelen Roh- und Sägeteilen. Für Werkstücke mit max. Kantenradius 1 mm

Ausführung:
Formschlüssige Spannung durch Eindringen der gehärteten Krallenspitzen. 5-Seitenbearbeitung in einer Aufspannung. Hydraulische oder manuelle Spannung

Vorteile:

• Hohe Haltekräfte: Steigerung der Haltekräfte gegenüber Standardbacken um den Faktor 3 bis 5
• Geringer Materialverlust
• Verkürzte Durchlaufzeiten
• Prägen und Spannen erfolgen in einem Arbeitsgang

Einsatzbereich:
Einfaches, sicheres Spannen von parallelen Roh- und Sägeteilen. Für Werkstücke mit max. Kantenradius 1 mm

Ausführung:
Formschlüssige Spannung durch Eindringen der gehärteten Krallenspitzen. 5-Seitenbearbeitung in einer Aufspannung. Hydraulische oder manuelle Spannung

Vorteile:

• Hohe Haltekräfte: Steigerung der Haltekräfte gegenüber Standardbacken um den Faktor 3 bis 5
• Geringer Materialverlust
• Verkürzte Durchlaufzeiten
• Prägen und Spannen erfolgen in einem Arbeitsgang

Einsatzbereich:
Einfaches, sicheres Spannen von parallelen Roh- und Sägeteilen. Für Werkstücke mit max. Kantenradius 1 mm

Ausführung:
Formschlüssige Spannung durch Eindringen der gehärteten Krallenspitzen. 5-Seitenbearbeitung in einer Aufspannung. Hydraulische oder manuelle Spannung

Vorteile:

• Hohe Haltekräfte: Steigerung der Haltekräfte gegenüber Standardbacken um den Faktor 3 bis 5
• Geringer Materialverlust
• Verkürzte Durchlaufzeiten
• Prägen und Spannen erfolgen in einem Arbeitsgang

Werkstoff:
Legierter Einsatzstahl mit einer Zugfestigkeit im Kern von min. 950 N/mm²

Ausführung:
Einsatzgehärtet HRC 58 +/- 2 , Härtetiefe 0,6 mm + 0,2 mm, brüniert

Genauigkeit:
Kegelwinkel-Toleranzqualität AT 3 nach DIN 2080 Oberflächenrauigkeit des Kegels max. 0,001 mm

Bohrungstoleranz H4

Lieferumfang:
inkl. Spannschraube

Werkstoff:
Legierter Einsatzstahl mit einer Zugfestigkeit im Kern von min. 950 N/mm²

Ausführung:
Einsatzgehärtet HRC 58 +/- 2 , Härtetiefe 0,6 mm + 0,2 mm, brüniert

Genauigkeit:
Kegelwinkel-Toleranzqualität AT 3 nach DIN 2080 Oberflächenrauigkeit des Kegels max. 0,001 mm

Bohrungstoleranz H4

Lieferumfang:
inkl. Spannschraube

Werkstoff:
Legierter Einsatzstahl mit einer Zugfestigkeit im Kern von min. 950 N/mm²

Ausführung:
Einsatzgehärtet HRC 58 +/- 2 , Härtetiefe 0,6 mm + 0,2 mm, brüniert

Genauigkeit:
Kegelwinkel-Toleranzqualität AT 3 nach DIN 2080 Oberflächenrauigkeit des Kegels max. 0,001 mm

Bohrungstoleranz H4

Lieferumfang:
inkl. Spannschraube

Werkstoff:
Legierter Einsatzstahl mit einer Zugfestigkeit im Kern von min. 950 N/mm²

Ausführung:
Einsatzgehärtet HRC 58 +/- 2 , Härtetiefe 0,6 mm + 0,2 mm, brüniert

Genauigkeit:
Kegelwinkel-Toleranzqualität AT 3 nach DIN 2080 Oberflächenrauigkeit des Kegels max. 0,001 mm

Bohrungstoleranz H4

Lieferumfang:
inkl. Spannschraube

Werkstoff:
Legierter Einsatzstahl mit einer Zugfestigkeit im Kern von min. 950 N/mm²

Ausführung:
Einsatzgehärtet HRC 58 +/- 2 , Härtetiefe 0,6 mm + 0,2 mm, brüniert

Genauigkeit:
Kegelwinkel-Toleranzqualität AT 3 nach DIN 2080 Oberflächenrauigkeit des Kegels max. 0,001 mm

Bohrungstoleranz H4

Lieferumfang:
inkl. Spannschraube

Wuchtgüte: Standard G 6,3 12.000 U/min

Mit innerer Kühlmittelzufuhr DIN 69871 - Form AD

Werkstoff:
Legierter Einsatzstahl mit einer Zugfestigkeit im Kern von min. 950 N/mm²

Ausführung:
Einsatzgehärtet HRC 58 +/- 2 , Härtetiefe 0,6 mm + 0,2 mm, brüniert

Genauigkeit:
Kegelwinkel-Toleranzqualität AT 3 nach DIN 2080 Oberflächenrauigkeit des Kegels max. 0,001 mm

AD:
Mit zentralen Durchgangsbohrungen

Bohrungstoleranz H4

Lieferumfang:
inkl. Spannschraube

Diese VHM-Fräser wurden für perfekte Entgratarbeiten entwickelt.
Die Späne werden von der Motorenspindel weg in den Späneauffangbehälter oder in die Spänekanäle abgeführt. Ganze Länge 60 mm oder 80 mm, beschichtete Ausführung.

Fräser mit größeren Spanräumen, geeignet für größere Fasen. Universeller Einsatz in Stahl, Edelstahl, Guss, NE-Metallen, Kunststoffe.

Achtung Auslaufartikel:
Angebot gültig, solange der Vorrat reicht. Eine Rückgabe bzw. ein Umtausch der Ware ist ausgeschlossen.

Diese VHM-Fräser wurden für perfekte Entgratarbeiten entwickelt.
Die Späne werden von der Motorenspindel weg in den Späneauffangbehälter oder in die Spänekanäle abgeführt. Ganze Länge 60 mm oder 80 mm, beschichtete Ausführung.

Fräser mit größeren Spanräumen, geeignet für große Fasen an weichen Werkstoffen z.B. Alu, Messing, Kupfer, Kunststoffe. Universeller Einsatz bei Stahl und Edelstahl.

Achtung Auslaufartikel:
Angebot gültig, solange der Vorrat reicht. Eine Rückgabe bzw. ein Umtausch der Ware ist ausgeschlossen.

Diese VHM-Fräser wurden für perfekte Entgratarbeiten entwickelt.
Die Späne werden von der Motorenspindel weg in den Späneauffangbehälter oder in die Spänekanäle abgeführt. Ganze Länge 60 mm oder 80 mm, beschichtete Ausführung.

Fräser mit größeren Spanräumen, geeignet für größere Fasen. Universeller Einsatz in Stahl, Edelstahl, Guss, NE-Metallen, Kunststoffe.

Achtung Auslaufartikel:
Angebot gültig, solange der Vorrat reicht. Eine Rückgabe bzw. ein Umtausch der Ware ist ausgeschlossen.

Maschinenbeschreibung:
Der gewünschte Schleifwinkel wird über das Schleifaggregat eingestellt, daher kein seitlicher Platzbedarf beim Schleifen langer Rohre. Jeder Winkel lässt sich schnell und einfach einstellen. Perfekte Anpassung macht das anschließende Schweißen leicht; durch schwere Ausführung für Serienproduktion geeignet.
Max. Rohrdimension bei 45°: 70 mm
Spannung: 400 V
Schleifwinkel: 0 - 45 Grad

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• gehärtet und geschliffen

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• gehärtet und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

• gehärtet und geschliffen
• Werkzeugteilungen 9-teilig mit Safety Clicks

• gehärtet und geschliffen
• Werkzeugteilungen 9-teilig mit Safety Clicks

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• gehärtet und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• gehärtet und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• gehärtet und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• gehärtet und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• gehärtet und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• gehärtet und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• gehärtet und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• gehärtet und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• gehärtet und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• gehärtet und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• gehärtet und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut