Metallbearbeitungsmaschinen

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

7" TFT - LCD-Display mit Touch-Funktion:
Manuelle Eingabe Spindeldrehzahl-Sollwert, Drehzahlanzeige-Istwert, Integrierte Bohrtiefenanzeige mit Touch-Nullpunktübernahme, Virtuelle Bohrtiefen-Skala im Display, Maschinen-Zustandsanzeigen und Warnhinweise im Display, Serviceinformationen, Wählbare Bedienersprache: DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU.

• Gewindeschneideinrichtung für das Gewindeschneiden mit Anschlag, max. 6 Gewinde/min (Gewindeschneidleistung spindeldrehzahlabhängig), Gewindetiefe einstellbar über Tiefenanschlag und im TFT - LCD-Display (4 Werkzeuge)
• Drehzahleinstellung stufenlos, mittels Verstellhebel
• Spindelschutz mit elektrischer Absicherung
• Drei separate Taster für Rechtslauf - Linkslauf - Stopp
• Pilzdrucktaster (verrastend) für NOT-HALT
• Anschlussklemmen im Schaltschrank (keine Anschlussleitung)
• Hauptschalter abschließbar
• Rechts- und Linkslauf durch Schützsteuerung
• Steuerspannung 24 Volt
• Schutzart IP 54
• Motor-Isolationsklasse "F" (155°)
• Lackierung: DD-Strukturlack Signalweiß RAL 9003, PANTONE 7545c, schwarz
• Vorschubüberlastsicherung
• Maschinenöl Erstfüllung: Ölflasche, lose Mitlieferung
• Einwegverpackung (Holzverschlag) LxBxH: ca. 1200 x 800 x 2100 mm, Verpackungsgewicht ca. 75 kg

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

• Passend zu allen Grundkörpern
• Spannkreis Ø 40 - 80 mm
• Mit auswechselbaren Hartmetall-Mitnehmer-Platten 9,5 x 3,2 mm

Die Mitnehmerscheiben des neuen CoAE passen auf den bisherigen CoA (Achtung: aus technischen Gründen funktioniert das nicht umgekehrt. Die alten CoA und CoE-Mitnehmerscheiben passen nicht auf den neuen CoAE).

• Passend zu allen Grundkörpern
• Spannkreis Ø 40 - 80 mm
• Mit auswechselbaren Hartmetall-Mitnehmer-Platten 9,5 x 3,2 mm

Die Mitnehmerscheiben des neuen CoAE passen auf den bisherigen CoA (Achtung: aus technischen Gründen funktioniert das nicht umgekehrt. Die alten CoA und CoE-Mitnehmerscheiben passen nicht auf den neuen CoAE).

• Passend zu allen Grundkörpern
• Spannkreis Ø 40 - 80 mm
• Mit auswechselbaren Hartmetall-Mitnehmer-Platten 9,5 x 3,2 mm

Die Mitnehmerscheiben des neuen CoAE passen auf den bisherigen CoA (Achtung: aus technischen Gründen funktioniert das nicht umgekehrt. Die alten CoA und CoE-Mitnehmerscheiben passen nicht auf den neuen CoAE).

• nach außen abgestufte Backe, gehärtet

Zusätzlich oder nachträglich bezogene, gehärtete Stufenbacken müssen im Futter ausgeschliffen werden.
Für nachträglich bezogene Backen, Futter einsenden.

• nach innen abgestufte Backe, gehärtet

Zusätzlich oder nachträglich bezogene, gehärtete Stufenbacken müssen im Futter ausgeschliffen werden.
Für nachträglich bezogene Backen, Futter einsenden.

• ungestuft, ungehärtet, Werkstoff 16MnCr5

Einsatzbereich:
Empfohlen zum Fräsen von schwer zerspanbaren Werkstoffen bis 1.300 N/mm² Festigkeit sowie von rost- und säurebeständigen Stählen, Titanlegierungen u.ä.

Einsatzbereich:
Empfohlen zum Fräsen von schwer zerspanbaren Werkstoffen mit hoher Festigkeit bis 1.300 N/mm² sowie für Titan und Titanlegierungen.

Maschinenbeschreibung:
Nivellierelemente sind bewährte und kostengünstige Elemente, vorzugsweise für leichte bis mittelschwere Maschinen mit entsprechenden Aufnahmebohrungen im Maschinenfuß.

Anwendung:
Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, allgemeine Verwendbarkeit.

7" TFT - LCD-Display mit Touch-Funktion:
Manuelle Eingabe Spindeldrehzahl-Sollwert, Drehzahlanzeige-Istwert, Integrierte Bohrtiefenanzeige mit Touch-Nullpunktübernahme, Virtuelle Bohrtiefen-Skala im Display, Maschinen-Zustandsanzeigen und Warnhinweise im Display, Serviceinformationen, Wählbare Bedienersprache: DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU.

• Gewindeschneideinrichtung für das Gewindeschneiden mit Anschlag, max. 6 Gewinde/min (Gewindeschneidleistung spindeldrehzahlabhängig), Gewindetiefe einstellbar über Tiefenanschlag und im TFT - LCD-Display (4 Werkzeuge)
• Drehzahleinstellung stufenlos, mittels Verstellhebel
• Spindelschutz mit elektrischer Absicherung
• Drei separate Taster für Rechtslauf - Linkslauf - Stopp
• Pilzdrucktaster (verrastend) für NOT-HALT
• Anschlussklemmen im Schaltschrank (keine Anschlussleitung)
• Hauptschalter abschließbar
• Rechts- und Linkslauf durch Schützsteuerung
• Steuerspannung 24 Volt
• Schutzart IP 54
• Motor-Isolationsklasse "F" (155°)
• Lackierung: DD-Strukturlack Signalweiß RAL 9003, PANTONE 7545c, schwarz
• Einwegverpackung (Holzverschlag) LxBxH: ca. 1200 x 800 x 2100 mm, Verpackungsgewicht ca. 75 kg

• Wechselhalter für 4-fach Revolverkopf RD
• Für Bohrstangen

• Wechselhalter für 4-fach Revolverkopf RD

Hartmetallbestückt, zur Bearbeitung von Profilen und Vollmaterialien aus Aluminium und anderen NE-Metallen.

Hartmetallbestückt, zur Bearbeitung von Profilen und Vollmaterialien aus Aluminium und anderen NE-Metallen.

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• gehärtet und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

• Vollwellenregelelektronik
• Rechts-/Linkslauf
• Überlastschutz
• Ölbadgetriebe
• Mechanische Rutschkupplung
• Schlitten stufenlos verstellbar
• Softtouch-Griffe
• Magnet mit Metallringen

Lieferumfang:
Kühlmitteleinrichtung und Werkzeughalter mit Innenkühlung, Transportkasten, Kühlmitteleinrichtung, Bohrspray, Schnellspannbohrfutter 1 bis 16 mm MK3, Spänehaken, Sicherheitsgurt, Bedienungsanleitung, inkl. 1x Kernbohrer kostenlos

Zur Bearbeitung von Aluminium- und Kunststoffprofilen.

Alle Werkzeuge, die Sie brauche, in einer einzigen Maschine.

Produkthighlights:

• Biegen, Stanzen, Schneiden und Richten praktisch aller Arten von Materialien wie Kupfer, Eisen, Aluminium, Stahl und sogar Kunststoff
• Automatische Berechnung des Biegewinkels und der optimalen Biegefolge, wodurch ein hoher Qualitätsstandard in Bezug auf die Präzision gewährleistet wird
• Eine vielseitige und konfigurierbare Lösung, perfekt für kleine und große Produktionsmengen
• Präzise und genau, selbst bei anspruchsvollsten Anwendungen 
• Die Maschine ermöglicht Ihren Arbeiter die Herstellung reproduzierbarer, aber auch kundenspezifischer Teile
• Nur eine minimale Wartung erforderlich
• Perfektioniert durch mehr als 35 Jahre Erfahrung in der Branche

• Der Zylinder ist vollständig in die Struktur integriert. Der Kopf wird über seinen gesamten Hub geführt, um auch  bei anspruchsvollsten Anwendungen maximale Genauigkeit zu gewährleisten.
• Die robuste Struktur mit einem innovativen Steuerungssystem und einer speziell entwickelten Hydraulik garantiert eine unglaubliche Biegewiederholbarkeit (0,02 mm) auch nach Tausenden von Werkstücken.
• Die flexible und robuste Konstruktion des Digibend-Arbeitstisches (mit kratzfester Oberfläche) in Verbindung mit dem einfachen Steuerungssystem (zwei CNC-Achsen) ermöglicht es jedem Anwender, maßgeschneiderte Werkzeuge für spezielle Anwendungen zu erstellen

Zur Bearbeitung von Aluminium- und Kunststoffprofilen.

• zur Schmierung und Erhaltung der Spannkraft
• Verpackung: Dose

Einsatzbereich:
Einfaches, sicheres Spannen von parallelen Roh- und Sägeteilen. Für Werkstücke mit max. Kantenradius 1 mm

Ausführung:
Formschlüssige Spannung durch Eindringen der gehärteten Krallenspitzen. 5-Seitenbearbeitung in einer Aufspannung. Hydraulische oder manuelle Spannung

Vorteile:

• Hohe Haltekräfte: Steigerung der Haltekräfte gegenüber Standardbacken um den Faktor 3 bis 5
• Geringer Materialverlust
• Verkürzte Durchlaufzeiten
• Prägen und Spannen erfolgen in einem Arbeitsgang

Superschlanke Profi-Säulenbohrmaschine 550 W
Mit einem Pinolenabstand zum Bohrtisch von 365 mm ermöglicht die KBM 25 S Vario die Bearbeitung von hohen Werkstücken und fertig geschweißten Bauteilen. Spannnuten in der Grundplatte erweitern den Spielraum für hohe Formteile.

Technische Fakten

• Bedienhebel für Drehzahleinstellung
• Drehzahlverstellung mittels Variatorscheibe
• Teleskopbohrfutterschutz CE
• LED-Lampe seitlich montiert
• Rechts-/Linkslauf

Lieferumfang:
Schnellspannbohrfutter B 16, 1 - 16 mm; Kegeldorn MK 3 / B 16; Austreibkeil; Werkzeugsatz, Bedienungsanleitung / CE, Maschinenschraubstock 5'' / 120 mm; 2 Spannschrauben 14 mm; HSS-Bohrerkassette 1-13 mm 25-tlg., 1Stück Schneidölspray 350 ml

• Drehzahleinstellung stufenlos, mittels Verstellhebel
• Spindelschutz mit elektrischer Absicherung
• Wendeschalter für Rechts- und Linkslauf
• Pilzdrucktaster (verrastend) für NOT-AUS
• Hauptschalter mit Motorschutzschalter abschließbar
• Anschlusskabel (ohne Stecker, Kabellänge 2 m)
• Schutzart IP 54
• Lackierung: DD-Strukturlack Signalweiß RAL 9003, PANTONE 7545c, schwarz
• Einwegverpackung LxBxH: ca. 800 x 600 x 1050 mm, Verpackungsgewicht ca. 10 kg

5" TFT - LCD-Display mit Touch-Funktion:
Manuelle Eingabe Spindeldrehzahl-Sollwert, Drehzahlanzeige-Istwert, Integrierte Bohrtiefenanzeige mit Touch-Nullpunktübernahme, Virtuelle Bohrtiefen-Skala im Display, Maschinen-Zustandsanzeigen und Warnhinweise im Display, Servieceinformationen, Wählbare Bedienersprache: DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU.

• Wechselstrommotor 230 Volt, 50 Hz
• Anschlussstecker fertig montiert, Kabellänge 2 m
• Drehzahlverstellung stufenlos mittels Potentiometer
• Drei separate Taster für Rechstlauf - Linkslauf - Stopp (Spindelhalt durch Bremsfunktion)
• Spindelschutz mit elektrischer Absicherung
• Pilzdrucktaster (verrastend) für NOT-HALT
• Hauptschalter abschließbar
• Steuerspannung 24 Volt
• Schutzart IP 54
• Motor-Isolationsklasse "F" (155°)
• Lackierung: DD-Strukturlack Signalweiß RAL 9003, PANTONE 7545c, schwarz
• Stabile Kartonverpackung LxBxH: ca. 800 x 600 x 1050 mm, Verpackungsgewicht ca. 10 kg

Zur Bearbeitung von Aluminium- und Kunststoffprofilen.

Zur Bearbeitung von Aluminium- und Kunststoffprofilen.

Zur Bearbeitung von Aluminium- und Kunststoffprofilen.

Zur Bearbeitung von Aluminium- und Kunststoffprofilen.

Einsatzbereich:
Einfaches, sicheres Spannen von parallelen Roh- und Sägeteilen. Für Werkstücke mit max. Kantenradius 1 mm

Ausführung:
Formschlüssige Spannung durch Eindringen der gehärteten Krallenspitzen. 5-Seitenbearbeitung in einer Aufspannung. Hydraulische oder manuelle Spannung

Vorteile:

• Hohe Haltekräfte: Steigerung der Haltekräfte gegenüber Standardbacken um den Faktor 3 bis 5
• Geringer Materialverlust
• Verkürzte Durchlaufzeiten
• Prägen und Spannen erfolgen in einem Arbeitsgang

Der Allrounder für kleinere und große Querschnitte.

Jetzt noch effizienter und extrem hochwertig!

Das MARATHON® M42 ist der Inbegriff des wirtschaftlichen Sägebandes und steht für ein breites Anwendungsspektrum bei gleichbleibend hoher Qualität. Das neue Prozessdesign zur Herstellung des MARATHON® M42 verleiht unserem Erfolgsprodukt einen weiteren zugewinn an Lebensdauer und Leistungsfähigkeit. Das Superfinish der Schneidkanten erhöht die Standfläche und verbessert die Schnittlächengüte. Die feine Bandoberfläche schont die Bandführungen der Maschine und steigert die Dauerfestigkeit.

• Erhöhung der Standzeit durch verbesserte Produkteigenschaften
• Weniger Bandwechsel durch breites Anwendungsspektrum
• Geringe Geräuschbelastung durch hohe Laufruhe
• Geringere Aufmaße erforderlich durch gerade Schnitte
• Reduzierte Nachbearbeitung durch feinere Schnittoberfläche
• Deutliche Schnittkostenersparnis

5" TFT - LCD-Display mit Touch-Funktion:
Manuelle Eingabe Spindeldrehzahl-Sollwert, Drehzahlanzeige-Istwert, Integrierte Bohrtiefenanzeige mit Touch-Nullpunktübernahme, Virtuelle Bohrtiefen-Skala im Display, Maschinen-Zustandsanzeigen und Warnhinweise im Display, Servieceinformationen, Wählbare Bedienersprache: DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU.

• Wechselstrommotor 230 Volt, 50 Hz
• Anschlussstecker fertig montiert, Kabellänge 2 m
• Drehzahlverstellung stufenlos mittels Potentiometer
• Drei separate Taster für Rechstlauf - Linkslauf - Stopp (Spindelhalt durch Bremsfunktion)
• Spindelschutz mit elektrischer Absicherung
• Pilzdrucktaster (verrastend) für NOT-HALT
• Hauptschalter abschließbar
• Steuerspannung 24 Volt
• Schutzart IP 54
• Motor-Isolationsklasse "F" (155°)
• Lackierung: DD-Strukturlack Signalweiß RAL 9003, PANTONE 7545c, schwarz
• Stabile Kartonverpackung LxBxH: ca. 800 x 600 x 1050 mm, Verpackungsgewicht ca. 10 kg

Maschinenbeschreibung:
Robuste manuelle Kreissägemaschine. Entspricht den EU-Sicherheitsvorschriften und den Normen für elektromagnetische Verträglichkeit (EMC).
Zur professionellen Verwendung auch auf Baustellen geeignet (Gewicht ca. 112 kg) sowie zur Wartung bzw. zum Einsatz in kleinen Produktionsstätten. Schnelle und präzise Schnitte von Metallprofilen und Vollmaterial (Stahl bis zu 42 kg/mm² Zugwiderstand). Drehbarer Kopf und Spannstock für links auszuführende Schnitte von 0° bis 45° . Im Ölbad laufende Untersetzung Kranz/endlose Schraube, einstellbare Außenkupplung. Maschinenuntersetzungsgetriebe mit Drehstrommotor mit 2 Geschwindigkeiten.

Standardausrüstung:
Kühlsystem mit Pumpe und Filter im Kühlmitteltank, Längenanschlag, Montagewerkzeug und Bedienungsanleitung, Sägeblatt Ø 275 mm.

OHNE Untergestell!

Wuchtgüte: Standard G 6,3 12.000 U/min

Mit innerer Kühlmittelzufuhr DIN 69871 - Form AD

Werkstoff:
Legierter Einsatzstahl mit einer Zugfestigkeit im Kern von min. 950 N/mm²

Ausführung:
Einsatzgehärtet HRC 58 +/- 2 , Härtetiefe 0,6 mm + 0,2 mm, brüniert

Genauigkeit:
Kegelwinkel-Toleranzqualität AT 3 nach DIN 2080 Oberflächenrauigkeit des Kegels max. 0,001 mm

AD:
Mit zentralen Durchgangsbohrungen

Lieferumfang:
inkl. Spannmutter

Werkstoff:
Legierter Einsatzstahl mit einer Zugfestigkeit im Kern von min. 950 N/mm²

Ausführung:
Einsatzgehärtet HRC 58 +/- 2 , Härtetiefe 0,6 mm + 0,2 mm, brüniert

Genauigkeit:
Kegelwinkel-Toleranzqualität AT 3 nach DIN 2080 Oberflächenrauigkeit des Kegels max. 0,001 mm

Lieferumfang:
inkl. Spannmutter

Für sicheren Stand und Isolierung der Schwingungen. Universell verwendbar, schnelle und einfache Montage, öl- und wasserfest. Präzise Nivellierung der Maschinen durch Feingewinde, Verringerung des Lärmpegels, kein vorzeitiger Verschleiß durch Schwingungen, daher Reduktion von Instandhaltungs- und Reparaturkosten. Verzinkte Ausführung.

So wählen Sie den richtigen Maschinenschuh:

1. Stellen Sie das Gewicht der Maschine fest.
2. Teilen Sie das Gewicht der Maschine durch die Anzahl der Befestigungsbohrungen. Sie stellen so die maximale Belastung pro Maschinenschuh fest. Ist das Gewicht nicht gleichmäßig verteilt, schätzen Sie das Gewicht pro Maschinenschuh.
3. In der nachfolgenden Tabelle finden Sie die entsprechenden Größen der Maschinenschuhe.

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut