Verbrauchsgüter, Zubehör und Ersatzteile

Einsatzbereich:
Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen mit mittleren und hohen Festigkeiten bis ca. 1.200 N/mm². Bohren auf volle Tiefe und Längsfräsen mit exakten Passungen.

Einsatzbereich:
Ein breites Anwendungsspektrum bei Werkstoffen geringer Festigkeit, bis hin zu schwer zerspanbaren Werkstoffen auch mit hoher Zähigkeit, z.B. Baustählen bis hin zu legierten Werkzeugstählen, aber auch NE-Metalle, Kobalt- und Nickellegierungen, sowie für Titan und Titanlegierungen.

Einsatzbereich:
Empfohlen zum Fräsen von schwer zerspanbaren Werkstoffen mit hoher Festigkeit bis ca. 1.300 N/mm² sowie für Titan und Titanlegierungen.

Einsatzbereich:
Empfohlen zum Fräsen von weichen bis zähen, langspanenden Werkstoffen wie Al- und Cu-Legierungen sowie Thermoplaste.

Einsatzbereich:
ALUNIT = höhere Performance, längere Standzeit.
Universeller Anwendungsbereich bei Werkstoffen mit mittlerer bis hoher Festigkeit (ca. 900 - 1.400 N/mm²) z.B. Einsatz-, Vergütungsstähle, Werkzeugstahl legiert, vergütet, NE-Metalle, hochwarmfeste Werkstoffe sowie Gusseisen und Gusslegierungen.

Einsatzbereich:
Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen mit mittlerer bis hoher Festigkeit bis ca. 1.300 N/mm². Zum Bohren und anschließenden Längs- sowie Passnutenfräsen.

Einsatzbereich:
ALUNIT = höhere Performance, längere Standzeit.
Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen mit mittlerer bis hoher Festigkeit bis ca. 1.300 N/mm². Zum Bohren und anschließenden Längs- sowie Passnutenfräsen.

• Bis zu 50 kg Tragkraft bereits bei 3 mm Stahl S235
• Schützt Hände und Finger vor heißem und scharfkantigem Stahl
• Unersetzbar für jeden, der Schweißteile von einer Stelle zur anderen bewegen muss (max. Temperatur: 60°)
• Widerstandsfähige Magnethaftfläche aus gehärtetem Stahl mit TiN-Beschichtung beugt Beschädigungen vor und garantiert eine lange Lebensdauer
• Großer, stabiler Handgriff

Mit automatischer Innenkühlung, Einsatzbereich bis max. 40 mm Kernbohrdurchmesser.

Ein Sortiment der gängigsten Kernbohrer übersichtlich in einer stabilen Kunststoff-Kassette.

Kernbohrer lösen Spiralbohrer in vielen Fällen ab.
Ankörnen und Vorbohren entfallen.
Der Kernbohrer zerspant nur eine schmale Nut und wirft den
unzerspanten Restkern aus.

• Stahlqualität: Spezial-Super-Hochleistungs-Schnellstahl Cobalt
• 2 Mitnahmeflächen
• Innenbohrung 6,35 mm
• Hohe Standzeit - geringer Verschleiß
• Anschliff: mit Vor- und Nachschneider
• nachschärfbar

Kernbohrer lösen Spiralbohrer in vielen Fällen ab.
Ankörnen und Vorbohren entfallen.
Der Kernbohrer zerspant nur eine schmale Nut und wirft den
unzerspanten Restkern aus.

• Stahlqualität: Spezial-Super-Hochleistungs-Schnellstahl Cobalt
• 2 Mitnahmeflächen
• Innenbohrung 6,35 mm
• Hohe Standzeit - geringer Verschleiß
• Anschliff: mit Vor- und Nachschneider
• nachschärfbar

Hartmetallbestückte Kernbohrer auf Anfrage

Kernbohrer lösen Spiralbohrer in vielen Fällen ab.
Ankörnen und Vorbohren entfallen.
Der Kernbohrer zerspant nur eine schmale Nut und wirft den
unzerspanten Restkern aus.

• Stahlqualität: Spezial-Super-Hochleistungs-Schnellstahl Cobalt
• 2 Mitnahmeflächen
• Innenbohrung 6,35 mm
• Hohe Standzeit - geringer Verschleiß
• Anschliff: mit Vor- und Nachschneider
• nachschärfbar

Hartmetallbestückte Kernbohrer auf Anfrage

Kernbohrer lösen Spiralbohrer in vielen Fällen ab.
Ankörnen und Vorbohren entfallen.
Der Kernbohrer zerspant nur eine schmale Nut und wirft den
unzerspanten Restkern aus.

• Stahlqualität: Spezial-Super-Hochleistungs-Schnellstahl Cobalt
• 2 Mitnahmeflächen
• Innenbohrung 6,35 mm
• Hohe Standzeit - geringer Verschleiß
• Anschliff: mit Vor- und Nachschneider
• nachschärfbar

Hartmetallbestückte Kernbohrer auf Anfrage

Kernbohrer lösen Spiralbohrer in vielen Fällen ab.
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Der Kernbohrer zerspant nur eine schmale Nut und wirft den
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• Stahlqualität: Spezial-Super-Hochleistungs-Schnellstahl Cobalt
• 2 Mitnahmeflächen
• Innenbohrung 6,35 mm
• Hohe Standzeit - geringer Verschleiß
• Anschliff: mit Vor- und Nachschneider
• nachschärfbar

Hartmetallbestückte Kernbohrer auf Anfrage

Kernbohrer lösen Spiralbohrer in vielen Fällen ab.
Ankörnen und Vorbohren entfallen.
Der Kernbohrer zerspant nur eine schmale Nut und wirft den
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• Stahlqualität: Spezial-Super-Hochleistungs-Schnellstahl Cobalt
• 2 Mitnahmeflächen
• Innenbohrung 6,35 mm
• Hohe Standzeit - geringer Verschleiß
• Anschliff: mit Vor- und Nachschneider
• nachschärfbar

Hartmetallbestückte Kernbohrer auf Anfrage

• Zum Umschalten der Spindeldrehrichtung im Prozess

Kosteneffiziente Lösung zum Sägen dünnwandiger Rohre
Mit einer hochwertigen PVD-Beschichtung, die einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten für einen verbesserten Verschleißschutz gewährleistet, ermöglicht dieses Sägeblatt höhere Schnittgeschwindigkeiten und längere Standzeiten als dampfbehandelte Sägeblätter. Es ist vielseitig einsetzbar auf manuellen, halbautomatischen, automatischen Sägemaschinen und mitlaufenden Sägen und eignet sich hervorragend für eine Vielzahl von Sägeanwendungen.


Vorteile:

• Höhere Standzeit
• Erhöhte Betriebszeit
• Niedrigere Kosten pro Schnitt
• Geringe bis gar keine Materialienaufschweißungen
• Höhere Produktionsleistung
• Ideal zum Sägen von Kohlenstoffstahl und Edelstahl

• Sägen aller Rohre aus Kohlenstoffstahl und unlegiertem Stahl sowie aus (austenitischem) Edelstahl
• Zugfestigkeit bis zu 600 N/mm2
• Empfohlene Schnittgeschwindigkeit:
  Stahl: 60 - 120 m/min
  Austischer Edelstahl (Serie 300): 30 - 50 m/min
  Ferritischer Edelstahl ohne Ti (409 & 412): 220 - 260 m/min
  Ferritischer Edelstahl mit Ti (441): 60 - 120 m/min
• Vorschub im Bereich von: 0,03 - 0,09 mm/Zahn

• Gerüstbau
• Möbel
• Rohre für die Automobilindustrie
• Strukturelles
• Bolzen für den Bergbau
• Freiform-Profile
• Lebensmittelindustrie
• Chemische Industrie
• Auspuffanlage

Kosteneffiziente Lösung zum Sägen dünnwandiger Rohre
Mit einer hochwertigen PVD-Beschichtung, die einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten für einen verbesserten Verschleißschutz gewährleistet, ermöglicht dieses Sägeblatt höhere Schnittgeschwindigkeiten und längere Standzeiten als dampfbehandelte Sägeblätter. Es ist vielseitig einsetzbar auf manuellen, halbautomatischen, automatischen Sägemaschinen und mitlaufenden Sägen und eignet sich hervorragend für eine Vielzahl von Sägeanwendungen.


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• Höhere Standzeit
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• Niedrigere Kosten pro Schnitt
• Geringe bis gar keine Materialienaufschweißungen
• Höhere Produktionsleistung
• Ideal zum Sägen von Kohlenstoffstahl und Edelstahl

• Sägen aller Rohre aus Kohlenstoffstahl und unlegiertem Stahl sowie aus (austenitischem) Edelstahl
• Zugfestigkeit bis zu 600 N/mm2
• Empfohlene Schnittgeschwindigkeit:
  Stahl: 60 - 120 m/min
  Austischer Edelstahl (Serie 300): 30 - 50 m/min
  Ferritischer Edelstahl ohne Ti (409 & 412): 220 - 260 m/min
  Ferritischer Edelstahl mit Ti (441): 60 - 120 m/min
• Vorschub im Bereich von: 0,03 - 0,09 mm/Zahn

• Gerüstbau
• Möbel
• Rohre für die Automobilindustrie
• Strukturelles
• Bolzen für den Bergbau
• Freiform-Profile
• Lebensmittelindustrie
• Chemische Industrie
• Auspuffanlage

Kosteneffiziente Lösung zum Sägen dünnwandiger Rohre
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Der Allrounder für kleinere und große Querschnitte.

Jetzt noch effizienter und extrem hochwertig!

Das MARATHON® M42 ist der Inbegriff des wirtschaftlichen Sägebandes und steht für ein breites Anwendungsspektrum bei gleichbleibend hoher Qualität. Das neue Prozessdesign zur Herstellung des MARATHON® M42 verleiht unserem Erfolgsprodukt einen weiteren zugewinn an Lebensdauer und Leistungsfähigkeit. Das Superfinish der Schneidkanten erhöht die Standfläche und verbessert die Schnittlächengüte. Die feine Bandoberfläche schont die Bandführungen der Maschine und steigert die Dauerfestigkeit.

• Erhöhung der Standzeit durch verbesserte Produkteigenschaften
• Weniger Bandwechsel durch breites Anwendungsspektrum
• Geringe Geräuschbelastung durch hohe Laufruhe
• Geringere Aufmaße erforderlich durch gerade Schnitte
• Reduzierte Nachbearbeitung durch feinere Schnittoberfläche
• Deutliche Schnittkostenersparnis

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• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• Werkzeugteilungen 12-teilig (2x75 Horn, 20, 20, 25, 25, 30, 35, 40, 40, 45, 120) mit Safety Clicks (Länge= 550 mm)

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• Werkzeugteilungen 12-teilig (2x75 Horn, 20, 20, 25, 25, 30, 35, 40, 40, 45, 120) mit Safety Clicks (Länge= 550 mm)

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

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• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
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• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut

Schraubspannsystem

Schraubspannsystem

Schraubspannsystem mit Kühlmittelbohrung

Verpackungseinheit: 10 Stück

Verpackungseinheit: 10 Stück

Schraubspannsystem

Verpackungseinheit: 10 Stück