Verbrauchsgüter, Zubehör und Ersatzteile

• Optimiert für Drehanwendungen, welche extrem hohe Spannkräfte, höchste Rundlaufgenauigkeiten sowie verlässliche Dauer-Wiederholgenauigkeiten erfordern
• In Verbindung mit einer Grundplatte stationärer Einsatz auf Fräsmaschinen, Teilapparate und Bearbeitungszentren
• Keilstangenfutter mit Backenschnellwechselsystem
• Die Genauigkeit der Backen bleibt erhalten, sofern diese nur auf dem gleichen Futter eingesetzt und Grund- und Aufsatzbacken, für wiederkehrende Arbeiten, verschraubt aufbewahrt werden
• Höchste Spannkraft durch Keilstangensystem
• Rund- und Planlauftoleranz doppelt so genau als in DIN-Genauigkeitsklasse 1 gefordert
• Sehr hohe Backenwechsel-Wiederholgenaugikeit
• Gewuchtet und Backen im Futter auf Rundlauf ausgeschliffen
• Hoher Korrosionsschutz

• Mit Backensicherung
• Futterkörper komplett oberflächengehärtet
• Sichtmarkierung für Backen-Schnellverstellung
• Außenform inkl. Spritzwasserkante
• Befettungsmöglichkeiten der stark beanspruchten Gleitflächen
• Mit Sicherheitsschlüssel (Forderung nach EN 1550)

• Optimiert für Drehanwendungen, welche extrem hohe Spannkräfte, höchste Rundlaufgenauigkeiten sowie verlässliche Dauer-Wiederholgenauigkeiten erfordern
• In Verbindung mit einer Grundplatte stationärer Einsatz auf Fräsmaschinen, Teilapparate und Bearbeitungszentren
• Keilstangenfutter mit Backenschnellwechselsystem
• Die Genauigkeit der Backen bleibt erhalten, sofern diese nur auf dem gleichen Futter eingesetzt und Grund- und Aufsatzbacken, für wiederkehrende Arbeiten, verschraubt aufbewahrt werden
• Höchste Spannkraft durch Keilstangensystem
• Rund- und Planlauftoleranz doppelt so genau als in DIN-Genauigkeitsklasse 1 gefordert
• Sehr hohe Backenwechsel-Wiederholgenaugikeit
• Gewuchtet und Backen im Futter auf Rundlauf ausgeschliffen
• Hoher Korrosionsschutz

• Mit Backensicherung
• Futterkörper komplett oberflächengehärtet
• Sichtmarkierung für Backen-Schnellverstellung
• Außenform inkl. Spritzwasserkante
• Befettungsmöglichkeiten der stark beanspruchten Gleitflächen
• Mit Sicherheitsschlüssel (Forderung nach EN 1550)

Technische Daten:

Betätigungselement

• Funktionsweise des Betätigungselements verrastend, 2x45° (10:30h/12h/13:30h)
• Produkterweiterung optional Leuchtmittel Nein
• Farbe
  des Betätigungselements silber
• Material des Betätigungselements Metall
• Form des Betätigungselements Schlüssel
• Außendurchmesser des Betätigungselements 29,5 mm
• Anzahl der Schaltstellungen 3
• Schalterstellung für Schlüsselabzug I+II
• Schaltwinkel
  nach rechts 45°
  nach links 45°
• Fabrikat des Schlosses Siemens
• Schlüsselnummer SSG10

• Produktbestandteil Frontring Ja
• Ausführung des Frontrings Standard
• Material des Frontrings Kunststoff
• Farbe des Frontrings schwarz

• Schutzart IP IP66, IP67, IP69(IP69K)
  der Anschlussklemme IP20
• Schutzart NEMA 1, 2, 3, 3R, 4, 4X, 12, 13
• Schockfestigkeit
  gemäß IEC 60068-2-27 Sinushalbwelle 15g / 11 ms
  für Bahnanwendungen gemäß DIN EN 61373 Kategorie 1, Klasse B
• Schwingfestigkeit
  gemäß IEC 60068-2-6 10 ... 500 Hz: 5g
  für Bahnanwendungen gemäß DIN EN 61373 Kategorie 1, Klasse B
• Schalthäufigkeit maximal 1 800 1/h
• mechanische Lebensdauer (Schaltspiele) typisch 1 000 000
• Referenzkennzeichen gemäß IEC 81346-2:2009 S
• RoHS-Richtlinie (Datum) 10/01/2014

• Anteil gefahrbringender Ausfälle
  bei niedriger Anforderungsrate gemäß SN 31920 20 %
  bei hoher Anforderungsrate gemäß SN 31920 20 %
• B10-Wert bei hoher Anforderungsrate gemäß SN 31920 300 000
• Ausfallrate [FIT] bei niedriger Anforderungsrate gemäß SN 31920: 100 FIT

• während Betrieb -25 ... +70 °C
• während Lagerung -40 ... +80 °C
• Umweltkategorie während Betrieb gemäß IEC 60721 3M6, 3S2, 3B2, 3C3, 3K6 (bei relativer Luftfeuchtigkeit von 10 ... 95 %)

• Höhe 29,5 mm
• Breite 29,5 mm
• Form der Einbauöffnung rund
• Einbaudurchmesser 22,3 mm
• positive Toleranz des Einbaudurchmessers 0,4 mm
• Einbauhöhe 61 mm
• Einbaubreite 29,5 mm
• Einbautiefe 25,4 mm

Einsatzbereich:
Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen mit mittleren und hohen Festigkeiten bis ca. 1.200 N/mm². Bohren auf volle Tiefe und Längsfräsen mit exakten Passungen.

Einsatzbereich:
Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen mit mittleren und hohen Festigkeiten bis ca. 1.200 N/mm². Bohren auf volle Tiefe und Längsfräsen mit exakten Passungen.

Einsatzbereich:
Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen mit mittleren und hohen Festigkeiten bis ca. 1.200 N/mm². Bohren auf volle Tiefe und Längsfräsen mit exakten Passungen.

Einsatzbereich:
Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen mit mittleren und hohen Festigkeiten bis ca. 1.200 N/mm². Bohren auf volle Tiefe und Längsfräsen mit exakten Passungen.

Einsatzbereich:
Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen mit mittleren und hohen Festigkeiten bis ca. 1.200 N/mm². Bohren auf volle Tiefe und Längsfräsen mit exakten Passungen.

Einsatzbereich:
Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen mit mittleren und hohen Festigkeiten bis ca. 1.200 N/mm². Bohren auf volle Tiefe und Längsfräsen mit exakten Passungen.

Einsatzbereich:
Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen mit mittleren und hohen Festigkeiten bis ca. 1.200 N/mm². Bohren auf volle Tiefe und Längsfräsen mit exakten Passungen.

Einsatzbereich:
ALUNIT = höhere Performance, längere Standzeit. Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen mit mittleren und hohen Festigkeiten bis ca. 1.200 N/mm². Bohren auf volle Tiefe und Längsfräsen mit exakten Passungen.

Einsatzbereich:
ALUNIT = höhere Performance, längere Standzeit. Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen mit mittleren und hohen Festigkeiten bis ca. 1.200 N/mm². Bohren auf volle Tiefe und Längsfräsen mit exakten Passungen.

Einsatzbereich:
ALUNIT = höhere Performance, längere Standzeit. Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen mit mittleren und hohen Festigkeiten bis ca. 1.200 N/mm². Bohren auf volle Tiefe und Längsfräsen mit exakten Passungen.

Einsatzbereich:
Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen mit mittlerer und hoher Festigkeit bis ca. 1.100 N/mm². Zum Längsfräsen und besonders zum Kopierfräsen geeignet.

Einsatzbereich:
Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen mit mittlerer und hoher Festigkeit bis ca. 1.100 N/mm². Zum Längsfräsen und besonders zum Kopierfräsen geeignet.

Einsatzbereich:
Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen mit mittlerer bis hoher Festigkeit, bis ca. 1.300 N/mm². Fräsen von Nuten mit größerer Bohrtiefe, exakten Passungen, ebenso zum Stirn- und Umfangfräsen geeignet. Hohe Zerspanungsleistung und große Laufruhe ergeben beste Oberflächengüte.

Einsatzbereich:
Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen mit mittlerer bis hoher Festigkeit, bis ca. 1.300 N/mm². Fräsen von Nuten mit größerer Bohrtiefe, exakten Passungen, ebenso zum Stirn- und Umfangfräsen geeignet. Hohe Zerspanungsleistung und große Laufruhe ergeben beste Oberflächengüte.

Einsatzbereich:
Ein breites Anwendungsspektrum bei Werkstoffen geringer Festigkeit, bis hin zu schwer zerspanbaren Werkstoffen auch mit hoher Zähigkeit, z.B. Baustählen bis hin zu legierten Werkzeugstählen, aber auch NE-Metalle, Kobalt- und Nickellegierungen, sowie für Titan und Titanlegierungen.

Einsatzbereich:
Ein breites Anwendungsspektrum bei Werkstoffen geringer Festigkeit, bis hin zu schwer zerspanbaren Werkstoffen auch mit hoher Zähigkeit, z.B. Baustählen bis hin zu legierten Werkzeugstählen, aber auch NE-Metalle, Kobalt- und Nickellegierungen, sowie für Titan und Titanlegierungen.

Einsatzbereich:
Ein breites Anwendungsspektrum bei Werkstoffen geringer Festigkeit, bis hin zu schwer zerspanbaren Werkstoffen auch mit hoher Zähigkeit, z.B. Baustählen bis hin zu legierten Werkzeugstählen, aber auch NE-Metalle, Kobalt- und Nickellegierungen, sowie für Titan und Titanlegierungen.

Einsatzbereich:
Ein breites Anwendungsspektrum bei Werkstoffen geringer Festigkeit, bis hin zu schwer zerspanbaren Werkstoffen auch mit hoher Zähigkeit, z.B. Baustählen bis hin zu legierten Werkzeugstählen, aber auch NE-Metalle, Kobalt- und Nickellegierungen, sowie für Titan und Titanlegierungen.

Einsatzbereich:
Ein breites Anwendungsspektrum bei Werkstoffen geringer Festigkeit, bis hin zu schwer zerspanbaren Werkstoffen auch mit hoher Zähigkeit, z.B. Baustählen bis hin zu legierten Werkzeugstählen, aber auch NE-Metalle, Kobalt- und Nickellegierungen, sowie für Titan und Titanlegierungen.

Einsatzbereich:
Ein breites Anwendungsspektrum bei Werkstoffen geringer Festigkeit, bis hin zu schwer zerspanbaren Werkstoffen auch mit hoher Zähigkeit, z.B. Baustählen bis hin zu legierten Werkzeugstählen, aber auch NE-Metalle, Kobalt- und Nickellegierungen, sowie für Titan und Titanlegierungen.

Einsatzbereich:
Ein breites Anwendungsspektrum bei Werkstoffen geringer Festigkeit, bis hin zu schwer zerspanbaren Werkstoffen auch mit hoher Zähigkeit, z.B. Baustählen bis hin zu legierten Werkzeugstählen, aber auch NE-Metalle, Kobalt- und Nickellegierungen, sowie für Titan und Titanlegierungen.

Einsatzbereich:
ALUNIT = höhere Performance, längere Standzeit. Ein breites Anwendungsspektrum bei Werkstoffen geringer Festigkeit, bis hin zu schwer zerspanbaren Werkstoffen auch mit hoher Zähigkeit, z.B. Baustählen bis hin zu legierten Werkzeugstählen. Aber auch NE-Metalle, Kobalt- und Nickellegierungen, sowie für Titan und Titanlegierungen.

Einsatzbereich:
ALUNIT = höhere Performance, längere Standzeit. Ein breites Anwendungsspektrum bei Werkstoffen geringer Festigkeit, bis hin zu schwer zerspanbaren Werkstoffen auch mit hoher Zähigkeit, z.B. Baustählen bis hin zu legierten Werkzeugstählen. Aber auch NE-Metalle, Kobalt- und Nickellegierungen, sowie für Titan und Titanlegierungen.

Einsatzbereich:
ALUNIT = höhere Performance, längere Standzeit. Ein breites Anwendungsspektrum bei Werkstoffen geringer Festigkeit, bis hin zu schwer zerspanbaren Werkstoffen auch mit hoher Zähigkeit, z.B. Baustählen bis hin zu legierten Werkzeugstählen. Aber auch NE-Metalle, Kobalt- und Nickellegierungen, sowie für Titan und Titanlegierungen.

Einsatzbereich:
ALUNIT = höhere Performance, längere Standzeit. Ein breites Anwendungsspektrum bei Werkstoffen geringer Festigkeit, bis hin zu schwer zerspanbaren Werkstoffen auch mit hoher Zähigkeit, z.B. Baustählen bis hin zu legierten Werkzeugstählen. Aber auch NE-Metalle, Kobalt- und Nickellegierungen, sowie für Titan und Titanlegierungen.

Einsatzbereich:
ALUNIT = höhere Performance, längere Standzeit. Ein breites Anwendungsspektrum bei Werkstoffen geringer Festigkeit, bis hin zu schwer zerspanbaren Werkstoffen auch mit hoher Zähigkeit, z.B. Baustählen bis hin zu legierten Werkzeugstählen. Aber auch NE-Metalle, Kobalt- und Nickellegierungen, sowie für Titan und Titanlegierungen.

Einsatzbereich:
Empfohlen zum Fräsen von schwer zerspanbaren Werkstoffen mit hoher Festigkeit bis ca. 1.300 N/mm² sowie für Titan und Titanlegierungen.

Einsatzbereich:
Empfohlen zum Fräsen von schwer zerspanbaren Werkstoffen mit hoher Festigkeit bis ca. 1.300 N/mm² sowie für Titan und Titanlegierungen.

Einsatzbereich:
ALUNIT = höhere Performance, längere Standzeit.
Empfohlen zum Fräsen von schwer zerspanbaren Werkstoffen mit hoher Festigkeit bis ca. 1.300 N/mm² sowie für Titan und Titanlegierungen.

Einsatzbereich:
Empfohlen zum Fräsen von schwer zerspanbaren Werkstoffen mit hoher Festigkeit bis 1.300 N/mm² sowie für Titan und Titanlegierungen.

Einsatzbereich:
Empfohlen zum Fräsen von weichen bis zähen, langspanenden Werkstoffen wie Al- und Cu-Legierungen sowie Thermoplaste.

Einsatzbereich:
Empfohlen zum Fräsen von weichen bis zähen, langspanenden Werkstoffen wie Al- und Cu-Legierungen sowie Thermoplaste.

Einsatzbereich:
ALUNIT = höhere Performance, längere Standzeit. Ein breites Anwendungsspektrum bei Werkstoffen geringer Festigkeit, bis hin zu schwer zerspanbaren Werkstoffen auch mit hoher Zähigkeit, z.B. Baustählen bis hin zu legierten Werkzeugstählen. Aber auch NE-Metalle, Kobalt- und Nickellegierungen, sowie für Titan und Titanlegierungen.

Einsatzbereich:
Ein breites Anwendungsspektrum bei Werkstoffen geringer Festigkeit, bis hin zu schwer zerspanbaren Werkstoffen auch mit hoher Zähigkeit, z.B. Baustählen bis hin zu legierten Werkzeugstählen. Aber auch NE-Metalle, Kobalt- und Nickellegierungen, sowie für Titan und Titanlegierungen.

Einsatzbereich:
Ein breites Anwendungsspektrum bei Werkstoffen geringer Festigkeit, bis hin zu schwer zerspanbaren Werkstoffen auch mit hoher Zähigkeit, z.B. Baustählen bis hin zu legierten Werkzeugstählen. Aber auch NE-Metalle, Kobalt- und Nickellegierungen, sowie für Titan und Titanlegierungen.

Einsatzbereich:
Empfohlen zum Fräsen von weichen bis zähen, langspanenden Werkstoffen wie Al- und Cu-Legierungen sowie Thermoplaste.

Einsatzbereich:
VHM-Hochleistungsfräser besonders geeignet zur Bearbeitung von Aluminium-Werkstoffen (sowohl für Guss- als auch für Knetlegierungen). Kernanstieg für höchste Stabilität, bester Spanabfluss durch optimiertes Fertigungs-Schleifverfahren, dadurch extrem glatte Oberfläche. Höchstes Zerspanvolumen und beste Oberflächengüte durch einzigartige Schneidengeometrie.

Einsatzbereich:
VHM-Hochleistungsfräser besonders geeignet zur Bearbeitung von Aluminium-Werkstoffen (sowohl für Guss- als auch für Knetlegierungen). Kernanstieg für höchste Stabilität, bester Spanabfluss durch optimiertes Fertigungs-Schleifverfahren, dadurch extrem glatte Oberfläche. Höchstes Zerspanvolumen und beste Oberflächengüte durch einzigartige Schneidengeometrie.

Einsatzbereich:
ALUNIT = höhere Performance, längere Standzeit.
Universeller Anwendungsbereich bei Werkstoffen mit mittlerer bis hoher Festigkeit (ca. 900 - 1.400 N/mm²) z.B. Einsatz-, Vergütungsstähle, Werkzeugstahl legiert, vergütet, NE-Metalle, hochwarmfeste Werkstoffe sowie Gusseisen und Gusslegierungen.

Einsatzbereich:
ALUNIT = höhere Performance, längere Standzeit.
Universeller Anwendungsbereich bei Werkstoffen mit mittlerer bis hoher Festigkeit (ca. 900 - 1.400 N/mm²) z.B. Einsatz-, Vergütungsstähle, Werkzeugstahl legiert, vergütet, NE-Metalle, hochwarmfeste Werkstoffe sowie Gusseisen und Gusslegierungen.

Einsatzbereich:
ALUNIT = höhere Performance, längere Standzeit.
Universeller Anwendungsbereich bei Werkstoffen mit mittlerer bis hoher Festigkeit (ca. 900 - 1.400 N/mm²) z.B. Einsatz-, Vergütungsstähle, Werkzeugstahl legiert, vergütet, NE-Metalle, hochwarmfeste Werkstoffe sowie Gusseisen und Gusslegierungen.

Einsatzbereich:
ALUNIT-S = Spezialbeschichtung für höchste Zerspanungsleistung.
VHM-Hochleistungsfräser besonders geeignet zur Bearbeitung von austenitischen rostfreien Stählen: Fein-Schlichten, Schlichten, Schrupp-Schlichten und Schruppen mit einem Werkzeug. Ungleiche Drallsteigung bewirkt ruhigen, vibrationsarmen Lauf und sehr gute Oberflächengüte. Hohe Zerspanungsleistung.

Einsatzbereich:
Universeller Anwendungsbereich, besonders geeignet zum Anfasen und Entgraten sowie für Konturarbeiten.

Einsatzbereich:
ALUNIT = höhere Performance, längere Standzeit.
Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen mit mittlerer bis hoher Festigkeit bis ca. 1.300 N/mm². Zum Bohren und anschließenden Längs- sowie Passnutenfräsen.

Einsatzbereich:
Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen mit mittlerer bis hoher Festigkeit bis ca. 1.300 N/mm². Zum Bohren und anschließenden Längs- sowie Passnutenfräsen.

Einsatzbereich:
Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen mit mittlerer bis hoher Festigkeit bis ca. 1.300 N/mm². Zum Bohren und anschließenden Längs- sowie Passnutenfräsen.

Einsatzbereich:
Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen mit mittlerer bis hoher Festigkeit bis ca. 1.300 N/mm². Zum Bohren und anschließenden Längs- sowie Passnutenfräsen.