Biegen / Einrollen

Die Segmentabkantmaschine Type ASK 3 ist die manuelle Schwenkbiegemaschine der 3. Generation. Sie ist die vielseitige Lösung für die Blechbearbeitung in Werkstätten und auf Baustellen. Neben der standardmäßigen Ausführung wie zB. der patentierten Exzenter-Schnellklemmung an der Oberwange bietet die neue Version der ASK optional auch freie Durchgangshöhen an der Oberwange von bis zu 180 mm, bis zu 120 mm an der Unterwange und bis zu 142 mm an der Biegewange. Die großen Werkzeugfreiräume erweitern das Produktspektrum enorm und erhöhen die Flexibilität.

• Patentierte Exzenter-Schnellklemmung für den Werkzeugwechsel bei Ober- und Biegewange mit nur einem Handgriff
• Mehrstufiger Oberwangenantrieb für vier verschiedene Werkzeughöhen
• Geißfußschiene, H= 130 mm, 30°, scharf, Freiraum 26 mm, Fußbreite 41 mm, freier Durchgang 110 mm, segmentiert inkl. Ecksstücke
• Unterwangenschiene, freier Durchgang 55 mm, segmentiert inkl. Eckstücke, Materialfestigkeit 700 N/mm²
• Kombi-Biegeschiene, H= 120 mm, 12/15 mm, freier Durchgang 77 mm, segmentiert inkl. Eckstücke, Materialfestigkeit 700 N/mm²
• Teilung der Werkzeuge für 1000 mm: 30/50/70/100/150/200/300 mm + 2 x 75 mm Eckstücke bei 1250 mm zusätzlich 250 mm, bei 1500 mm zusätzlich 2 x 250 mm
• Oberwangenhub 110 mm
• Oberwange mit Blechauflage (Werkzeugauflage)
• Ständer mit Ablageblech inkl. Werkzeugablage
• Biegewinkelanzeige
• Biegewinkelanschlag
• Werkzeugablagetisch
• Fußhebeleinrichtung zum Öffnen und Schließen der Oberwange
• Maschine auf vier Rollen: 2 Bock- und 2 Lenkrollen, feststellbar (Lenkrolle vorne rechts höhenverstellbar mit Griff)

Maschinenbeschreibung:
Die kompakte Profilbiegemaschine mit der großen Leistung
Die Steuerung regelt die aktuelle Position der X-Achse (Hub) automatisch, keine lastbedingten Abweichungen
Alle 3 Rollen werden separat und direkt durch je einen Elektromotor angetrieben. Dadurch verfügen die Rollen über ein sehr hohes Drehmoment
Durch die stufenlose Verstellung der Frontwalzen kann die Maschine auf die zu biegende Materialdimension angepasst werden
Einwandfreie Biegungen, auch bei dünnwandigen Profilen, sind dadurch gewährleistet
Maschine fahrbar mit Hubwagen

Ausgestattet mit:
Führungseinheit komplett rechts/links
Verstellung der Frontwalzen durch Handkurbel mit Digitalanzeige

Die ASK II ist funktionsgleich zur Segmentabkantbank ASK, erlaubt durch ihre robustere Ausführung aber eine höhere Biegeleistung. Sie ist standardmäßig mit einem 2-stufigen Antrieb ausgestattet, welcher über Anschlagnocken verstellt wird.

• Patentierte Exzenter-Schnellklemmung für den Werkzeugwechsel bei Ober- und Biegewange mit nur einem Handgriff
• Biegeschiene, 15 mm, segmentiert inkl. Eckstücke
• Geißfußschiene, 130 mm hoch, freier Durchgang 110 mm, segmentiert inkl. Eckstücke
• Unterwangenschiene, Stecksystem segmentiert inkl. Eckstücke
• Biegewinkelanzeige
• Fußhebeleinrichtung zum Öffnen und Schließen der Oberwange
• Zweistufiger Oberwangenantrieb für zwei verschiedene Werkzeughöhen

Ausgestattet mit:
2 variable Anschlagarme 750 mm mit Maßstab, verschiebbar auf Führungsschiene inkl. Kippanschläge, Maschine auf vier Rollen: 2 Bock- und 2 Lenkrollen, feststellbar, zusätzlicher Biegewinkelanschlag

Die Segmentabkantmaschine Type ASK 3 ist die manuelle Schwenkbiegemaschine der 3. Generation. Sie ist die vielseitige Lösung für die Blechbearbeitung in Werkstätten und auf Baustellen. Neben der standardmäßigen Ausführung wie zB. der patentierten Exzenter-Schnellklemmung an der Oberwange bietet die neue Version der ASK optional auch freie Durchgangshöhen an der Oberwange von bis zu 180 mm, bis zu 120 mm an der Unterwange und bis zu 142 mm an der Biegewange. Die großen Werkzeugfreiräume erweitern das Produktspektrum enorm und erhöhen die Flexibilität.

• Patentierte Exzenter-Schnellklemmung für den Werkzeugwechsel bei Ober- und Biegewange mit nur einem Handgriff
• Mehrstufiger Oberwangenantrieb für vier verschiedene Werkzeughöhen
• Geißfußschiene, H= 130 mm, 30°, scharf, Freiraum 26 mm, Fußbreite 41 mm, freier Durchgang 110 mm, segmentiert inkl. Ecksstücke
• Unterwangenschiene, freier Durchgang 55 mm, segmentiert inkl. Eckstücke, Materialfestigkeit 700 N/mm²
• Kombi-Biegeschiene, H= 120 mm, 12/15 mm, freier Durchgang 77 mm, segmentiert inkl. Eckstücke, Materialfestigkeit 700 N/mm²
• Teilung der Werkzeuge für 1000 mm: 30/50/70/100/150/200/300 mm + 2 x 75 mm Eckstücke bei 1250 mm zusätzlich 250 mm, bei 1500 mm zusätzlich 2 x 250 mm
• Oberwangenhub 110 mm
• Oberwange mit Blechauflage (Werkzeugauflage)
• Ständer mit Ablageblech inkl. Werkzeugablage
• Biegewinkelanzeige
• Biegewinkelanschlag
• Werkzeugablagetisch
• Fußhebeleinrichtung zum Öffnen und Schließen der Oberwange
• Maschine auf vier Rollen: 2 Bock- und 2 Lenkrollen, feststellbar (Lenkrolle vorne rechts höhenverstellbar mit Griff)

Maschinenbeschreibung:
Die Abkantpressen der PPED-Baureihe sind für eine große Bandbreite an Biegeaufgaben ideal geeignet. Die robuste Bauweise sichert fehlerfreie und einheitliche Biegeergebnisse
Zentraler hydr. Ventilblock mit servogesteuerter Hydraulik mit Gleichlaufsteuerung
Elektronische Synchronisation Y1-Y2, mit Encoder montiert auf beiden Seiten des Gestelles, ermöglicht auch Schrägbiegen bis 0,5 mm pro Meter
Werkzeugklemmung:
Adapter Höhe 100 mm mit WILA Klemmung
Tisch mit Zentriernut für 1-V-Matrizen mit Höhe 90 mm
Werkzeughöhe 196 mm, beidseitig verwendbar

Touchscreen Steuerung
Die einfach zu bedienende 15“ Grafik-Touch Screen Steuerung von LVD ermöglicht ein synchrones Bedienen der Maschine durch die Positionierung aller verfügbaren Achsen.
Bei der hier angewendeten Infrarot Technologie handelt es sich um eine bewährte und robuste Industrieversion, die sich als sehr zuverlässig erwiesen hat.
Die Steuerung ist Netzwerktauglich und mit der LVD externen Programmiersoftware Cadman B-3D kompatibel.

2-Achsen Hinteranschlag:
X-duo – Hinteranschlag mit AC-Servomotor und Kugelumlaufspindel
Max. Anschlagbereich 1000 mm (550 mm+50 mm+450 mm)
R-Achse – Höhenverstellung des Anschlagbalkens
Verstellbereich 200 mm
V-Achse elektromotorisches Bombiersystem auf dem Tisch
Dieses Bombiersystem wird motorisch über ein Keilsystem innerhalb des Tisches ausgeführt, automatisch über Steuerung berechnet und positioniert

Ausgestattet mit:
Lasersicherung der Biegelinie
Vorderauflagen mit T-Nut L=1000 mm, manuell verschiebbar
Zusätzlicher Hinteranschlagfinger

Maschinenbeschreibung:
LVD´s DYNA-PRESS Baureihe ist für das Biegen kleinerer Teile mit hohen Biegegeschwindigkeiten bis zu 25 mm in der Sekunde ausgelegt. Höhere Stückzahl pro Stunde bei geringeren Stückteilkosten.
Die elektrisch angetriebene DYNA-PRESS Abkantpresse ist mit 12, 24 und 40 Tonnen Biegekraft erhältlich. Bei Biegelängen von 835 mm, 1250 mm und 1530 mm
Das elektrische Antriebskonzept minimiert den Stromverbrauch für einen energieoptimierten Betrieb. Sie verfügt über einen servo-angetriebenen Stößel mit einer Schwerlastpräzisions-Kugelumlaufspindel und Linearführung.
Einsatzflexibilität bieten fünf CNC gesteuerte Achsen Y, X, R, Z1-Z2
Werkzeugbestückung mit Adapter Höhe 100 mm mit Wila-Klemmung
Matrize: LVD-Einzelmatrize Höhe: 90 mm
2-Hand + Fußpedalbedienung

Touchscreen Steuerung
Die einfach zu bedienende 15“ Grafik-Touch Screen Steuerung von LVD ermöglicht ein synchrones Bedienen der Maschine durch die Positionierung aller verfügbaren Achsen.
Bei der hier angewendeten Infrarot Technologie handelt es sich um eine bewährte und robuste Industrieversion, die sich als sehr zuverlässig erwiesen hat.
Die Steuerung ist Netzwerktauglich und mit der LVD externen Programmiersoftware Cadman B-3D kompatibel.

Hinteranschlag
X-R, Z1-Z2 Konfiguration, in Aluminium Leichtbauweise

Ergonomisches Design
Selbstnivellierender Standfuß
Fuß- und Armstützen höhenverstellbar
LED-Ausleuchtung des Arbeitsbereiches
Bedienen der Maschine im Sitzen möglich
Maschine kann einfach mit Stapler umgestellt werden

Ausgestattet mit:
Luftkühler für elektrischen Schaltschrank
Absicherung vorne durch Lichtschranken, seitlich und Hinten mit Türen