Großmaschinen

Die Euromac Digibend 400 ist eine CNC-Druckbiegemaschine mit 255 programmierbaren Arbeitspositionen. Sie kann 55 Positionen pro Werkstück verbinden und bearbeiten. Anpassbare Arbeitsdruck und -geschwindigkeit sowie ein Glasmaßstab für Präzision sind integriert.

Produkthighlights:

• Hohe Biegekraft:
  Mit einer Biegekraft von 400 Tonnen bietet die Digibend 400 genug Leistung, um selbst dicke Materialien präzise zu biegen.
• Hohe Wiederholgenauigkeit:
  Die Digibend 400 garantiert eine Wiederholgenauigkeit von 0,05 mm, auch nach tausenden von Biegezyklen. Dies gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Werkstücke.
• Große Hubhöhe:
  Der Hub von 245 mm ermöglicht das Biegen von großformatigen Werkstücken.
• Schnelle Arbeitsgeschwindigkeit:
  Die Digibend 400 arbeitet mit einer Arbeitsgeschwindigkeit von bis zu 9,6 mm/s, was für eine hohe Produktivität sorgt.
• Einfache Bedienung:
  Die Digibend 400 wird über eine intuitive CNC-Steuerung mit Touchscreen bedient. Die Programmierung der Biegefolgen ist einfach und schnell erledigt.

Lieferumfang:
Einzelblock-Struktur aus hochwertigem Stahlguss (Meehanite 650 N/mm2), Einzeln programmierbare Schritte im Biegeprozess, Auswahl von 3 möglichen Arbeitsfunktionen: Einzel – Step by Step – Automatik, Manueller Hinteranschlag L=600 mm

Maschinenbeschreibung:
Die kompakte Profilbiegemaschine mit der großen Leistung
Die Steuerung regelt die aktuelle Position der X-Achse (Hub) automatisch, keine lastbedingten Abweichungen
Alle 3 Rollen werden separat und direkt durch je einen Elektromotor angetrieben. Dadurch verfügen die Rollen über ein sehr hohes Drehmoment
Durch die stufenlose Verstellung der Frontwalzen kann die Maschine auf die zu biegende Materialdimension angepasst werden
Einwandfreie Biegungen, auch bei dünnwandigen Profilen, sind dadurch gewährleistet
Maschine fahrbar mit Hubwagen

Ausgestattet mit:
Führungseinheit komplett rechts/links
Verstellung der Frontwalzen durch Handkurbel mit Digitalanzeige

Die DAVI MCA 2019 ist eine hochmoderne 4-Walzen-Rundbiegemaschine mit der innovativen iRoll eXtreme Steuerung. Sie ermöglicht präzises und effizientes Biegen von Metall in verschiedenen Formen und Größen. Sie ist ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Metallbearbeitung geeignet.

Standardausstattung
Die Komponente der Maschinenstruktur (Maschinenständer, -rahmen und Klapplager usw.) wurden so berechnet und konstruiert, dass sie den für die Anwendungen und Leistungen erforderlichen Belastungen standhalten. Der robuste und schwere Maschinenbau nimmt die während des Biegevorgang entstehenden Lasten auf, ohne sie auf das Fundament zu
übertragen.

Qualitativ hochwertige Oberflächenveredelung
Zur Umformung von delikaten Oberflächen und/oder weichem Material ohne Abdrücke

Servo-Tronic© (DAVI patent) Walzenparallelitätskontrolle
Hydraulisch-mechanisches Parallelitätssystem, unterstützt durch die Elektronik zur Feinabstimmung.

Reibungslose Übertragung des Antriebs
Sowohl die Hydraulikmotoren als auch die Getriebe (oben und unten) können beim Biegen schmaler Bleche der Durchbiegung der Walze ohne Belastung folgen. Dies gewährleistet eine perfekte symmetrische Durchbiegung der Rollen unter Last. Dieses System ermöglicht außerdem eine freie Durchbiegung der Walzen, ohne dass die Gefahr eines Bruchs bei übermäßiger Last besteht.

"Roll-by-Wire"© Digitale Technologie
Seit 2004 hat DAVI die Art der Verkabelung der Blechwalze verändert (wie die „Fly-by-Wire“- Technologie in der Luft- und Raumfahrt-, FMS- und Automobilindustrie) und die „Roll-by-Wire“- Technologie eingeführt. Dadurch kann das gesamte Steuerungssystem der Walze über digitale Signale statt wie früher über die zahlreiche Relais und Kontakte gesteuert werden. Die digitale Technologie ist viel schneller und zuverlässiger.

Dauerschmierungstechnologie
Die Hebelarmzustellung eliminiert jegliche lineare Reibung während der Bewegung der Seitenwalzen, da sich die Tragarme der Walzen, die die Buchsen enthalten, einfach und reibungslos um zwei große, starke, aus legiertem Stahl gefertigte Drehpunkte präzise und reibungsfrei drehen. Dies gewährleistet einen geringeren Verschleiß und Sicherheit bei unbegrenzter Nutzung.

Weitere Vorteile der schmierungsfreien Hebelarmzustellung sind:

• KEINE tägliche Wartung erforderlich (geringere Betriebskosten)
• Mehr Produktionszeit verfügbar
• Die Lager sind zum Schutz vor Zunder, Staub und Rost abgedichtet

• Hervorragende Wärmebehandlung der induktionsgehärteten Walzen
• Viel härtere Oberfläche als die ungehärteten Rollen, um Verschleiß und Kratzer zu reduzieren
• Oberflächengehärtet zwischen 48–62 HR Rockwell C, abhängig von der Walzengröße

Elektronisches Paket zur Konenherstellung
es enthält:

• Elektronische und über Software gesteuerte Schrägstellung der Seitenwalzen (gehen automatisch in die horizontale Position zurück)
• Mechanische·Gegenschrägstellung der Unterwalze, um den Vorschub der Konen zu unterstützen (Hydraulische Gegenschrägstellung auf Anfrage)
• Konusanschlag (Konusschuh) aus gehärteter Chromstahl Legierung

Ausstattung:
Inkl. Steuerung DAVI iROLL Extreme
Elektronisches Konusbiegepaket (mittels Bedienpult gesteuert)
Induktionsgehärtete Walzenbeschichtung

Präzisionsdrehmaschine mit Zyklenautomatik für Futter- und Wellenbearbeitung
mit digitaler Antriebstechnik und WEILER Software "one1"

Bett
Verwindungssteifes Bett aus hochwertigem Grauguss
Gehärtete und feinstgeschliffene Führungsbahnen
Angeschraubte Kastenfüße mit Öffnungen für Späneförderer

Spindelkasten
Hohe Genauigkeit und Steifigkeit der Drehspindel durch Präzisions-Schrägkugellager
Fettschmierung

Support
Langer, durchgehender Planschieber mit einstellbarer Keilleiste
Schlitten mit Gleitbelag beschichtet, Planschieberführung gehärtet
Längs- und Planantrieb mittels regelbarer Drehstromantriebe in Verbindung mit Präzisions-Kugelgewindespindeln mit vorgespannten Muttern
Vorschub- und Eilgangschaltung mittels Kreuzschalthebel
Elektronische Handräder in Verbindung mit Inkrementenwahlschalter
Automatische Zentralschmierung der Führungsbahnen und Spindelmuttern
Stahlhalterkonsole mit Schnellwechsel-Stahlhalter Größe B
Sicherheitsschalthebel für Hauptspindel Links-/Rechtslauf

Reitstock
Klemmung am Bett über Schnellspannhebel
Pinolenverstellung über Handrad mit einstellbarem Skalenring
Pinoleninnenkegel mit Verdrehsicherung

Elektrische Ausrüstung
Betriebsspannung 400 V / 50 Hz
Steuerspannung 24 V Gleichstrom
Geräteversorgungsspannung 230 V / 50 Hz
Drehstrommotoren mit digitalem Umrichtersystem Sinamics S120
Absolutwertgeber in beiden Achsen
Leistungsanzeige in % für Hauptantrieb
Ausführung der Elektrik nach VDE 0100/0113
Hoher Sicherheitsstandard durch doppelte Überwachung der Hauptspindel und Achsen
(Safety Integrated)
Anschlussmöglichkeit Nullung oder Trenntrafo
e-TIM bestehend aus:
Timergeführter Standby-Betrieb: Automatisches Abschalten der Maschine nach einer vorgegebenen Zeit
Intelligentes Antriebsmanagement: Rückspeisung der Bremsenergie in das Stromnetz
Maschinenzustands-Energiemanagement: Automatisches Abschalten aller nicht benötigten Nebenaggregate

Steuerung
Siemens-Steuerung Sinumerik ONE mit anwenderorientierter WEILER-Software „one1“ 22“ TFT-Touch-Bildschirm mit Wisch- und Tipp-Technik
NCU 1740 / 1750 mit 4 GByte Anwendungsspeicher
Manuelle Steuerungsebene für herkömmliches Drehen
300 Werkzeugspeicherplätze
Grafikunterstützte Konturprogrammierung mit automatischer Schnittpunktberechnung Automatische Werkzeugwinkelkontrolle (Prüfung auf Konturverletzung)
Diagonales Abspanen Außen- und Innenbearbeitung
WEILER Bombierzyklus beim Abspanen außen
WEILER Konturstechzyklus
WEILER Gewindenachschneidzyklus (wie bei konventionellen Maschinen)
WEILER Trapezgewindezyklus
WEILER Seiltrommelgewindezyklus
DIN-ISO Programmierung bis hin zur CAM-Datenübernahme
Parallelprogrammierung während der Bearbeitung
USB Schnittstelle
Netzwerkschnittstelle
Volltastatur mit Kurzhubtasten

Weitere Einzelheiten entnehmen Sie bitte der ausführlichen "Zyklenbeschreibung one1".

Genauigkeit
Abnahme nach DIN 8605 (Werkzeugmachergenauigkeit)

Serienausstattung
Späneschutzwand mit zwei verfahrbaren Schiebeschutzhauben mit kratzfesten Verbundglas-Sicherheitsscheiben
Schnellwechsel-Stahlhalter Multi-Suisse Größe B inkl. 1 Stück Wechselhalter BD 25140
LED Arbeitsraumbeleuchtung in linker Schiebeschutzhaube integriert
Kühlmitteleinrichtung (30 l/min. bei 0,4 bar)
Kegelhülse für die Hauptspindel metrisch 70 / MK5
Feste Zentrierspitze MK5
Betriebsstundenzähler (bei Leistung EIN)
Verschlussstopfen für Drehspindel
Satz Bedienschlüssel

Dokumentation
Betriebshandbuch mit Ersatzteilkatalog in Papier und auf Datenträger
Maschinenkarte

Sonderausstattung
Röhm Dreibackenfutter Durchmesser 200 mm
3 Stück Drehstahlhalter BD 25120
1 Stück Bohrstahlhalter BH 32130
1 Stück Bohrstangenhalter BJ 40120
Röhm Mitlaufende Körnerspitze MK 4 Type 604 H
Nivellierelemente schwarz
Verpackung: Auf Bohlen in PE-Folie

Standardfarbe
Lichtgrau RAL 7035 (Maschinenaufbau
Basaltgrau RAL 7012 (Maschinenunterbau / Bett / Schlitten)
Weißaluminium RAL 9006 (Steuerungsbedienpult)
Blau NCS S 4550-R80B (Steuerungstragarm / Schlittenbedienpult)

Servo-konventionelle Präzisions-Drehmaschine für Futter- und Wellenbearbeitung mit Weiler Software C4

Bett
Verwindungssteifes Bett aus hochwertigem Grauguss
Gehärtete und feinstgeschliffene Führungsbahnen
Geschweißtes Untergestell mit Bett verschraubt

Spindelkasten
Hohe Genauigkeit und Steifigkeit der Drehspindel durch Präzisions-Schrägkugellager in Tandem-O-Anordnung
Lebensdauer-Fettschmierung

Support
Langer, durchgehender Planschieber mit einstellbarer Keilleiste
Schlitten mit Gleitbelag beschichtet, Planschieberführung gehärtet
Längs- und Planantrieb mittels regelbarer Drehstromantriebe in Verbindung mit Präzi-sions-Kugelgewindespindeln mit vorgespannten Muttern
Vorschub- und Eilgangschaltung mittels Kreuzschalthebel
Elektronische Handräder in Verbindung mit Inkrementenwahlschalter
Automatische Zentralschmierung der Führungsbahnen und Spindelmuttern Stahlhalterkonsole mit Schnellwechsel-Stahlhalter Größe B
Sicherheitsschalthebel für Hauptspindel Links-/Rechtslauf

Reitstock
Klemmung am Bett über Exzenterspannung und zusätzlicher Spannschraube Pinolenverstellung über Handrad mit einstellbarem Skalenring
Pinole mit Austreiberstück und Verdrehsicherung

Elektrische Ausrüstung
Betriebsspannung 400 V / 50 Hz
Steuerspannung 24 V Gleichstrom
Geräteversorgungsspannung 230 V / 50 Hz
Drehstromservomotoren mit digitalem Umrichtersystem Sinamics S120 Absolutwertgeber in beiden Achsen
Ausführung der Elektrik nach VDE 0100/0113
Hoher Sicherheitsstandard durch doppelte Überwachung
der Hauptspindel und Achsen (Safety Integrated)
Anschlussmöglichkeit Nullung oder Trenntrafo.
e-TIM bestehend aus:
Timergeführter Standby-Betrieb: Automatisches Abschalten der Maschine nach einer vorgegebenen Zeit
Intelligentes Antriebsmanagement: Rückspeisung der Bremsenergie in das Stromnetz Maschinenzustands-Energiemanagement: Automatisches Abschalten aller nicht benötigten Nebenaggregate

Steuerung
Siemens-Steuerung SINUMERIK ONE mit WEILER Bedienoberfläche „C4“
15“ Touch-Bildschirm
Digitale Anzeige der Schlittenverfahrwege
Konstante Schnittgeschwindigkeit
Orientierter Spindelhalt
Teach-in Funktionen
Anschlagdrehen
Kegeldrehen über den gesamten Arbeitsraum
Radiusdrehen manuell
Gewindedrehen manuell
Gewindeschneidzyklus für Längs-, Plan- und Kegelgewinde Gewindenachschneidzyklus
Einstechzyklus
Einfachkonturzyklus
Bohr-/Gewindebohrzyklus
Konturschnitt
Wiederholteilliste
DIN/ISO Programmierung
USB Schnittstelle
Netzwerkschnittstelle
Weitere Einzelheiten entnehmen Sie bitte der ausführlichen "Zyklenbeschreibung C4"

Genauigkeit
Abnahme nach DIN 8605 (Werkzeugmachergenauigkeit)

Normalzubehör
Maschinen-Rückwand mit umfassenden, verfahrbaren Spritzschutzhauben mit kratzfesten Verbundglas-Sicherheitsscheiben
Futterschutz mit Endschalterüberwachung
LED Arbeitsraumbeleuchtung in der Maschinen-Rückwand integriert Kegelhülse für die Hauptspindel MK6 auf MK4
Feste Zentrierspitze MK4
Satz Bedienschlüssel

Dokumentation
Betriebshandbuch mit Ersatzteilkatalog in Papier und auf Datenträger Maschinenkarte

Sonderausstattung
Röhm Dreibackenfutter Durchmesser 160 mm
3 Stück Drehstahlhalter BD 25120
1 Stück Bohrstahlhalter BH 32130
1 Stück Bohrstangenhalter BJ 40120
Röhm Mitlaufende Körnerspitze Type H Pro MK 3
Nivellierelemente (1 Satz = 10 Stück)
Verpackung: Auf Bohlen in PE-Folie

Standardfarbe
Lichtgrau RAL 7035 (Maschinenaufbau)
Basaltgrau RAL 7012 (Maschinenunterbau / Bett / Schlitten) Blau NCS S 4550-R80B (Schlittenbedienpult)

Standardausrüstung
FEM-optimierte Gusskonstruktion in Kreuzschlittenbauweise
Flachführungen, längs, quer und vertikal (gehärtet und geschliffen)
Automatische Achsklemmung in allen Achsen
Kugelgewindetriebe in allen Achsen
Vertikalfrässpindel (im Vertikalfräskopf)
Schwenkarm für Vertikalfräskopf
Automatische mechanische Werkzeugspannung
Spannkraft 10.000 N, hydraulisch lösend
Hochwertige doppelt gesicherte Metallabdeckungen für Kugelgewindetriebe und Flachführungen
Abstandscodierte Linearwegmesssysteme, direkt, inkremental, Auflösung 0,001 mm
Überlasterkennung durch modernste Antriebs- und Steuerungstechnik
Spänefangschale
Sicherheitshandräder in allen 3 Achsen

Antriebe
Hauptantrieb - elektronisch geregelter stufenloser Hauptantrieb für Vertikalfrässpindel
Vorschubantriebe - elektronisch geregelter stufenlsoer Servoantrieb je Achse

Vertikalfräskopf
Schwenkbarkeit +/- 90°
Manuell ausfahrbare Pinole mit Hebel, Hub 70 mm, klemmbar
drehzahlabhängige Luftkühlung
inkl. Fräserschutz

Zentralschmierung
Automatische Zentralschmierung, inkl. Erstfüllung mit Schmiermittel
Der separate Restölbehälter befindet sich vor der Maschine, ist leicht zugänglich und entnehmbar
Die Maschine ist so gestaltet, dass der Eintrag von Schmieröl in den Kühlschmierstoff vermieden wird

Kühlmitteleinrichtung
Der Behälter ist freistehend und leicht zugänglich.
Inhalt: 66 Liter

Maschinenleuchte
LED Flexarmleuchte

Nivellierelemente
1 Satz = 4 Stück

Streckensteuerung HEIDENHAIN TNC 128

Dokumentation (1 Satz)
1 Betriebsanleitung der Maschine in Papierform (Gedruckte Steuerungshandbücher sind optional erhältlich)
1 Betriebsanleitung in der Maschine inkl. Steuerungshandbücher in digitaler Form (USB-Stick)
1 Abnahmeprotokoll ähnlich DIN 8615
1 Abnahmeprotokoll nach DIN VDE 0113; DGUV-Vorschrift 3
1 CE-Konformitätserklärung

* Aufstellgewicht - Grundmaschine, inkl. Flüssigkeiten, ohne Optionen, ohne Werkzeuge

Sonderausstattung
Winkeltisch starr
Bedienpult vorn, drehbar
Anrüstsatz für elektronisches Handrad Heidenhain HR 510 FS
Plexiglas-Spritzschutz, klappbar

Die IMET CUBO 350 NC flat ist eine Hochleistungs-Kreissägemaschine mit NC-Steuerung, speziell für präzise und effiziente Schnitte in Flachmaterialien entwickelt. Mit iher robusten Konstruktion, automatischen Funktionen und vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten ist sie ideal für die Metallbearbeitung in verschiedenen Industriezweigen geeignet.


Touch Screen: Innovativ und Intuitiv
Über das 7-Zoll-Touchscreen-Display (mit einfachen und intuitiven Grafiken zur Optimierung der Bedienerfreundlichkeit) können alle Maschinenparameter eingestellt und kontrolliert werden; die Bedieneinheit ermöglicht die Erstellung von Schneidprojekten mit unterschiedlichen Mengen und Längen auf derselben Stange sowie die Anzeige von Fehlern während des Schneidprozesses.

Materialvorschub
Die Vorschubbewegung erfolgt auf Chromstangen um eine hochpräzise Positionierung durch inkrementellen Vorschub auf Kugelumlaufspindel durch selbstbremsenden Elektromotor zu gewährleisten.

Vorschub durch Kugelumlaufspindel
Eine genaue Abschnittlänge wird durch inkrementellen Vorschub auf Kugelumlaufspindel und selbstbremsenden Elektromotor gewährleistet.

Abfuhrspannstock
Die CUBO 350 NC FLAT ist im Standard mit einem vertikalen Spannstock auf der Abfuhrseite ausgestattet.

Automatische Materialerkennung
Die Bandsägen der CUBO-Serie verfügen über ein automatisches Materialerkennungssystem dank einer mechanischen Vorrichtung, die es dem Sägerahmen ermöglicht schnell auf das Material abzusenken, wobei der Startschnittpunkt automatisch erkannt wird. Der Endschnittpunkt wird auch über einen Mikroschalter gesteuert.

Sägerahmen
CUBO 350 NC FLAT ist mit einem starren Stahlrahmen und 360-mm Umlenkrollen mit Hartmetallführung und zusätzlichen Lagern für die Rollenausrichtung ausgestattet.

Sägebandreinigung
Um das Sägeblatt sauber zu halten und zu verhindern, dass Materialspäne die Schnittqualität beeinträchtigen, sind die halbautomatischen und automatischen Sägen von IMET serienmäßig mit einer angetriebenen Sägeblattreinigungsbürste aus Nylon ausgestattet.

Variable Bandgeschwindigkeit
Der Geschwindigkeitsregler erhöht die Auswahl an Drehzahlen und ermöglich somit eine Bearbeitung von verschiedenen Materialien.


Technische Daten:
Schnittleistung Bündel: max. 300 x 160 mm - Min. 90 x 10 mm
Schnittleistung Vollmaterial (C45): 200 mm
Mindest Reststücklänge: 80 mm
Kleinste Abschnittlänge: 15 mm
Vorschublänge mehrfach: 9999 mm

Ausstattung:
Minimalmengenschmiersystem
Druckreduzierer für hydraulischen Schraubstock

Einzigartiges '2 in 1'-Konzept inkl. 3-Achs-Positionsanzeige
Der Schwenkkopf der UFM 125 ist in nahezu jedem Winkel einstellbar und ermöglicht neben normalen Plan- und Schaftfräsarbeiten eine Bearbeitung von Passflächen und -nuten in schwieriger räumlicher Lage.

Für das Planfräsen großer Werkstücksflächen ist die Maschine mit wenigen Handgriffen (Horizontalspindel am Schwenkkopf) zu einer Horizontalfräse umrüstbar.

Dank der hohen Antriebsleistung von 2.200 Watt ist die Maschine für Planfräserdurchmesser bis 125 mm geeignet. Die Maschine ist mit einem Kreuztisch-Automatikvorschub der X- und Y-Achse und einem Eilgang der Z-Achse für rasche Tischpositionierung ausgestattet. 11 Drehzahlstufen und 9 Vorschubstufen bieten ausreichend Spielraum für eine Optimierung der Schnittgeschwindigkeit.

Sehr vorteilhaft sind eine Zentralschmierung der Führungsbahnen für rasche Verfügbarkeit und ein Kühlmittelsystem mit Tank im Maschinensockel.

Die UFM 125 ist ideal für die Einzel- und Kleinserienverarbeitung geeignet.

Betriebsbereit: inkl. Ölfüllung, entkonserviert (entfettet), komplett montiert und Probelauf durchgeführt

Lieferumfang:
Digitale Positionsanzeige, Spannzangenset 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14 und 16 mm mit Spannzangenfutter, Werkzeugsatz, Bedienungsanleitung / CE

Schwere Leit- und Zugspindeldrehmaschinen, 5.500 Watt
Die Qualität der INDUSTRIE 230 HD-Modelle wird bereits beim Einschalten klar: Kaum hörbares Antriebsgeräusch. Keine Vibrationen bei großen Schnitttiefen. In der Tat sind die 230 HD-Modelle mit 2.635, 2.835 bzw. 3.055 kg die schwersten ihrer Klasse und dank ihrer extrem robusten Bauweise - z.B. hoch-frequenzgehärtete Prismenführungen - bestens für den Schwerlast- und Dauerbetrieb geeignet.

Die 230 HD bieten mit 80 mm eine extra große Spindelbohrung für die Bearbeitung von Stangenmaterial bis 2 1/2 Zoll Durchmesser (76,1 mm). Eine Drehgröße über Schlitten von Ø 290 x 1.000, 1.500 bzw. 2.000 mm und ein maximaler Drehdurchmesser von 460 bzw. 700 mm lassen für den Maschinen-, Stahl-, Anlagen- und Werkzeugbau kaum Wünsche offen - ebenso 12 Drehzahlen für 170 Längs- und Quervorschübe sowie 150 Leitspindelsteigungen für metrische und Zollgewinde.
Besonderer Vorteil: Keine externen Wechselräder, dafür eine komfortabel bedienbare Vorgelegeschaltung am Getriebegehäuse. Der Werkzeugschlitten der 230 HD-Modelle ist mit einem zeitsparenden Vorschub-Abschaltmechanismus und mit einer dreistufigen Einstellwelle ausgestattet. Gegen Überlast schützt eine einstellbare Zugspindel-Rutschkupplung. Eine mechanische Drehspindel-Fußbremse und ein Kühlmittelsystem runden das Bild dieser Hochleistungsmaschine ab.

Alle 230 HD-Modelle sind sehr umfangreich ausgestattet und werden mit einem Schnellwechsel-Stahlhalter-Set für raschen Drehmeißelwechsel und einer digitalen Positionsanzeige geliefert.

Lieferumfang - Serienausstattung:
inklusive digitaler Positionsanzeige, RÖHM Dreibacken Drehfutter Ø 250 mm, Vierbacken Planscheibenfutter Ø 315 mm, Aufspannscheibe Ø 350 mm, 2 Zentrierspitzen feststehend, Mitlaufende Körnerspitze MK 5, Mitlauflünette, Stehlünette, Schnellwechsel Stahlhalter Set, 5 teilig MB, Gewindeuhr, Halogen Maschinenlampe, Not Aus Taster / Nullspannungsauslöser, Drehfutterschutz mit Sicherheitsschalter, Untergestell / Spänewanne / Spritzwand, Werkzeugsatz / Bedienungsanleitung / CE,

Lieferumfang - Sonderzubehör:
Wendeplatten-Drehmeißel-Satz 25 x 25 mm, 7-teilig, Wendeplatten-Satz 7-teilig für Drehmeißel-Satz 25 x 25 mm, Drehmeißel-Satz 'Camlock' 25 x 25 mm, 7-teilig, Abstechhalter 25 x 25 mm, Länge 150 mm, Messer zu Abstechhalter 25 x 25 mm

• Elektrohydraulischer Antrieb, zwei Antriebsgeschwindigkeiten
• Hydraulikzylinder seitlich verstellbar
• Schaltventil für Permanent-Arbeitsgeschwindigkeit
• Pressentisch mit Absteckbolzen und Presstischkette für komfortable Höhenverstellung
• Zusätzliche manuelle Handpumpe
• Inkl. Überlast-Sicherheitsventil und Pressdruckmanometer
• Zylinderkolben verchromt
• Hydraulikzylinder seitlich verstellbar
• Manuelle Handpumpe
• Pressentischkette (Höhenverstellung)

Lieferumfang:
Überlast-Sicherheitsventil, Pressdruckmanometer, Schaltventil Auf / Ab, Zylinderkolben verchromt, Pressentisch mit Absteckbolzen, Betriebsanleitung / CE

Die ASK II ist funktionsgleich zur Segmentabkantbank ASK, erlaubt durch ihre robustere Ausführung aber eine höhere Biegeleistung. Sie ist standardmäßig mit einem 2-stufigen Antrieb ausgestattet, welcher über Anschlagnocken verstellt wird.

• Patentierte Exzenter-Schnellklemmung für den Werkzeugwechsel bei Ober- und Biegewange mit nur einem Handgriff
• Biegeschiene, 15 mm, segmentiert inkl. Eckstücke
• Geißfußschiene, 130 mm hoch, freier Durchgang 110 mm, segmentiert inkl. Eckstücke
• Unterwangenschiene, Stecksystem segmentiert inkl. Eckstücke
• Biegewinkelanzeige
• Fußhebeleinrichtung zum Öffnen und Schließen der Oberwange
• Zweistufiger Oberwangenantrieb für zwei verschiedene Werkzeughöhen

Ausgestattet mit:
2 variable Anschlagarme 750 mm mit Maßstab, verschiebbar auf Führungsschiene inkl. Kippanschläge, Maschine auf vier Rollen: 2 Bock- und 2 Lenkrollen, feststellbar, zusätzlicher Biegewinkelanschlag

Die Segmentabkantmaschine Type ASK 3 ist die manuelle Schwenkbiegemaschine der 3. Generation. Sie ist die vielseitige Lösung für die Blechbearbeitung in Werkstätten und auf Baustellen. Neben der standardmäßigen Ausführung wie zB. der patentierten Exzenter-Schnellklemmung an der Oberwange bietet die neue Version der ASK optional auch freie Durchgangshöhen an der Oberwange von bis zu 180 mm, bis zu 120 mm an der Unterwange und bis zu 142 mm an der Biegewange. Die großen Werkzeugfreiräume erweitern das Produktspektrum enorm und erhöhen die Flexibilität.

• Patentierte Exzenter-Schnellklemmung für den Werkzeugwechsel bei Ober- und Biegewange mit nur einem Handgriff
• Mehrstufiger Oberwangenantrieb für vier verschiedene Werkzeughöhen
• Geißfußschiene, H= 130 mm, 30°, scharf, Freiraum 26 mm, Fußbreite 41 mm, freier Durchgang 110 mm, segmentiert inkl. Ecksstücke
• Unterwangenschiene, freier Durchgang 55 mm, segmentiert inkl. Eckstücke, Materialfestigkeit 700 N/mm²
• Kombi-Biegeschiene, H= 120 mm, 12/15 mm, freier Durchgang 77 mm, segmentiert inkl. Eckstücke, Materialfestigkeit 700 N/mm²
• Teilung der Werkzeuge für 1000 mm: 30/50/70/100/150/200/300 mm + 2 x 75 mm Eckstücke bei 1250 mm zusätzlich 250 mm, bei 1500 mm zusätzlich 2 x 250 mm
• Oberwangenhub 110 mm
• Oberwange mit Blechauflage (Werkzeugauflage)
• Ständer mit Ablageblech inkl. Werkzeugablage
• Biegewinkelanzeige
• Biegewinkelanschlag
• Werkzeugablagetisch
• Fußhebeleinrichtung zum Öffnen und Schließen der Oberwange
• Maschine auf vier Rollen: 2 Bock- und 2 Lenkrollen, feststellbar (Lenkrolle vorne rechts höhenverstellbar mit Griff)

Die MAKU 3200 / 1,5 ist eine motorische Schwenkbiegemaschine der MAK-Baureihe von Schröder. Sie ist eine vielseitige Maschine für den anspruchsvollen Handwerksbetrieb und überzeugt durch ihre robuste Bauweise, Präzision, Langlebigkeit und Stabilität.

Steuerung und Optionen:
Alphanumerische Steuerung Classic Bend
10,1 Zoll Touch Display am drehbaren Panel

• Ablage für Biegeprogramme in Ordnerstrukturen
• Schnelle Auswahl von Bügen über Symbole
• Aktueller Fertigungsschritt
  in der Liste der Büge wird hervorgehoben
• Kettenmaßfunktion
• Wegemesssystem
• Achskorrekturen pro Satz
• Anrissbiegen
• Radius Step Bending Funktion
• Stückzähler
• Fußpedalanzeige

• Schräge Oberwange 45° mit Freiraum 65 mm
• Vorabschaltung Oberwange ab 15 mm
• Klemmdruckeinstellung über Handrad
• Exenterantrieb: Mittelmotor 0,75 kW (Umrichter gesteuert)
• Spenglerschiene 20°, R 1,0
  WZS 080, Festigkeit ca. 700 N/mm² s= 2,0, Freiraum 12 mm für Umschlag / Fußbreite 24 mm, direkt mit der Oberwange verschraubt

• Direktantrieb: 1,5 kW (Umrichter gesteuert)
• Manuelle Biegewangenverstellung
• Biegeschienen 68 x 15 mm und 68 x 25 mm
  WZS 100, Festigkeit ca. 700 N/mm²

• schräge Unterwange mit Freiraum hinten 54 mm
• Unterwangenschiene, einteilig, ab 30 mm um 8 mm abgestuft
  WZS 270, Festigkeit 700 N/mm², abhängig vom gewählten Anschlag,
• mit Fingereinfräsungen x= 6 mm

• Fußschalter 2-pedalig mit Schutzhaube
• Fundamentplatten incl. Dübel

Lieferumfang:
Grafiksteuerung POS 2000, Biegewange nach hinten versetzt s= 2,0, Biegeschiene gekröpft (WZS 130, nur für Handklemmung, ca. 700 N/mm², Höhe 88 mm, Breite 15 mm, Gesamtlänge 3220 mm), Biegeschiene gekröpft (WZS 130, nur für Handklemmung, ca. 700 N/mm², Höhe 88 mm, Breite 25 mm, Gesamtlänge 3220 mm), Unterwangenschiene, einteilig 66,5x23,5

Die Motortafelschere MHSU ist perfekt geeignet für die Blech- und Kunststoffverarbeitung entwickelt. Die Schere ist perfekt geeignet für Schnitte in Serie. Durch die hohe Steifigkeit im Grundgerüst der Maschine ist die Maschine entwickelt für eine lange Lebensdauer. Die kulissengeführte Tafelschere MHSU 3200x2,0 trennt Bleche bis 2 mm über eine länge von 3200 mm. Die Bedienung wird durch das zentrale Bedienpult erleichtert.

Produkthighlights:

• Präzise Schnitte: liefert präzise und gratfreie Schnitte in Blechmaterial.
• Hohe Schnittleistung: Durch den kraftvollen Elektromotor und die robuste Konstruktion ermöglicht die MHSU 3200 x 2,0 eine hohe Schnittleistung.
• Vielseitige Anwendung: kann für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen eingesetzt werden.
• Sicherheitsausstattung: Rückraumabsicherung gem. CE über 3-strahlige Lichtschranke und seitlichem Schutzgitter
• Manueller Hinteranschlag 750 mm von vorne verstellbar mit Digitalanzeige
• Niederhalter mit Hartgummileiste zur Schonung polierter Bleche
• Verlängerter ausziehbarer Auflagetisch
• Ganzstahlmesser 2- schneidig
• Einstellbarer Winkelanschlag links und rechts mit Skala
• Einstiche in 10 mm Abstand parallel zum Untermesser über den gesamten Tischverlauf
• Wahlschalter für Einzel – und Dauerhub
• Fußschalter
• Fundamentplatten incl. Dübel

Lieferumfang:
Messer zum Schneiden von Edelstahl, NC - Positionieranschlag Cut Control, Blechhochhaltevorrichtung, LED Schnittkantenbeleuchtung,

Die Segmentabkantmaschine Type ASK 3 ist die manuelle Schwenkbiegemaschine der 3. Generation. Sie ist die vielseitige Lösung für die Blechbearbeitung in Werkstätten und auf Baustellen. Neben der standardmäßigen Ausführung wie zB. der patentierten Exzenter-Schnellklemmung an der Oberwange bietet die neue Version der ASK optional auch freie Durchgangshöhen an der Oberwange von bis zu 180 mm, bis zu 120 mm an der Unterwange und bis zu 142 mm an der Biegewange. Die großen Werkzeugfreiräume erweitern das Produktspektrum enorm und erhöhen die Flexibilität.

• Patentierte Exzenter-Schnellklemmung für den Werkzeugwechsel bei Ober- und Biegewange mit nur einem Handgriff
• Mehrstufiger Oberwangenantrieb für vier verschiedene Werkzeughöhen
• Geißfußschiene, H= 130 mm, 30°, scharf, Freiraum 26 mm, Fußbreite 41 mm, freier Durchgang 110 mm, segmentiert inkl. Ecksstücke
• Unterwangenschiene, freier Durchgang 55 mm, segmentiert inkl. Eckstücke, Materialfestigkeit 700 N/mm²
• Kombi-Biegeschiene, H= 120 mm, 12/15 mm, freier Durchgang 77 mm, segmentiert inkl. Eckstücke, Materialfestigkeit 700 N/mm²
• Teilung der Werkzeuge für 1000 mm: 30/50/70/100/150/200/300 mm + 2 x 75 mm Eckstücke bei 1250 mm zusätzlich 250 mm, bei 1500 mm zusätzlich 2 x 250 mm
• Oberwangenhub 110 mm
• Oberwange mit Blechauflage (Werkzeugauflage)
• Ständer mit Ablageblech inkl. Werkzeugablage
• Biegewinkelanzeige
• Biegewinkelanschlag
• Werkzeugablagetisch
• Fußhebeleinrichtung zum Öffnen und Schließen der Oberwange
• Maschine auf vier Rollen: 2 Bock- und 2 Lenkrollen, feststellbar (Lenkrolle vorne rechts höhenverstellbar mit Griff)

Maschinenbeschreibung:

• Bedieneinheit zentralisiert an der Maschinenvorderseite:
  Hydraulische Schnittwinkelverstellung
  Schnittlänge von vorne einstellbar
  Schnittspaltregulierung über Handrad
• Folgende Funktionen elektronisch gesteuert über ELGO P40 Steuerung:
  Stückzähler
  Hinteranschlag programmierbar (Maßeingabe und schneiden)
  Rückzugsmaß des Hinteranschlages programmierbar
  Möglichkeit zur Speicherung von 50 Stück-/Längenkombination
• Tisch mit Auflegetafeln und Gleitkugeln
• Robust ausgelegtes Hinteranschlagsystem über Kugelumlaufspindeln, Einstellgenauigkeit 0,1 mm
• LED-Schnittkantenbeleuchtung
• Durchsichtiger Fingerschutz
• Messer geeignet zum Schneiden von rostfreien Stahl (Ober- und Untermesser mit 4 Schnittseiten)
• Verschleiß- und wartungsfreie Führungen des Messerbalkens durch drei Paar Rollenführungen
• Gebaut nach Sicherheitsvorschriften der Europäischen Union mit CE-Markierung
• Handwerkzeuge
• Betriebs- und Bedienungsanleitung
• Farbe: weiß - grau

Ausgestattet mit:
Seitenanschlag mit T-Nut und Maßstab L = 1500 mm
Kippanschlag mit Feineinstellung für Seitenanschlag
Lichtschranke an Maschinenrückseite

Maschinenbeschreibung:

• Bedieneinheit zentralisiert an der Maschinenvorderseite:
  Hydraulische Schnittwinkelverstellung
  Schnittlänge von vorne einstellbar
  Schnittspaltregulierung über Handrad
• Folgende Funktionen elektronisch gesteuert über ELGO P40 Steuerung:
  Stückzähler
  Hinteranschlag programmierbar (Maßeingabe und schneiden)
  Rückzugsmaß des Hinteranschlages programmierbar
  Möglichkeit zur Speicherung von 50 Stück-/Längenkombination
• Tisch mit Auflegetafeln und Gleitkugeln
• Robust ausgelegtes Hinteranschlagsystem über Kugelumlaufspindeln, Einstellgenauigkeit 0,1 mm
• LED-Schnittkantenbeleuchtung
• Durchsichtiger Fingerschutz
• Messer geeignet zum Schneiden von rostfreien Stahl (Ober- und Untermesser mit 4 Schnittseiten)
• Verschleiß- und wartungsfreie Führungen des Messerbalkens durch drei Paar Rollenführungen
• Gebaut nach Sicherheitsvorschriften der Europäischen Union mit CE-Markierung
• Handwerkzeuge
• Betriebs- und Bedienungsanleitung
• Farbe: weiß - grau

Ausgestattet mit:
Seitenanschlag mit T-Nut und Maßstab L = 1500 mm
Tragarm mit T-Nut und Maßstab = 1500 mm
Kippanschlag mit Feineinstellung für Seitenanschlag und Tragarm
Lichtschranke an Maschinenrückseite

Maschinenbeschreibung:
Die Abkantpressen der PPED-Baureihe sind für eine große Bandbreite an Biegeaufgaben ideal geeignet. Die robuste Bauweise sichert fehlerfreie und einheitliche Biegeergebnisse
Zentraler hydr. Ventilblock mit servogesteuerter Hydraulik mit Gleichlaufsteuerung
Elektronische Synchronisation Y1-Y2, mit Encoder montiert auf beiden Seiten des Gestelles, ermöglicht auch Schrägbiegen bis 0,5 mm pro Meter
Werkzeugklemmung:
Adapter Höhe 100 mm mit WILA Klemmung
Tisch mit Zentriernut für 1-V-Matrizen mit Höhe 90 mm
Werkzeughöhe 196 mm, beidseitig verwendbar

Touchscreen Steuerung
Die einfach zu bedienende 15“ Grafik-Touch Screen Steuerung von LVD ermöglicht ein synchrones Bedienen der Maschine durch die Positionierung aller verfügbaren Achsen.
Bei der hier angewendeten Infrarot Technologie handelt es sich um eine bewährte und robuste Industrieversion, die sich als sehr zuverlässig erwiesen hat.
Die Steuerung ist Netzwerktauglich und mit der LVD externen Programmiersoftware Cadman B-3D kompatibel.

2-Achsen Hinteranschlag:
X-duo – Hinteranschlag mit AC-Servomotor und Kugelumlaufspindel
Max. Anschlagbereich 1000 mm (550 mm+50 mm+450 mm)
R-Achse – Höhenverstellung des Anschlagbalkens
Verstellbereich 200 mm
V-Achse elektromotorisches Bombiersystem auf dem Tisch
Dieses Bombiersystem wird motorisch über ein Keilsystem innerhalb des Tisches ausgeführt, automatisch über Steuerung berechnet und positioniert

Ausgestattet mit:
Lasersicherung der Biegelinie
Vorderauflagen mit T-Nut L=1000 mm, manuell verschiebbar
Zusätzlicher Hinteranschlagfinger

PUMA wurde für einen kosteneffizienten Betrieb entwickelt, ohne Kompromisse bei der Vielseitigkeit einzugehen. Diese Anlage verarbeitet eine breite Palette von Materialarten und -stärken mit hoher Wiederholgenauigkeit. Die geschweißte Stahlrahmenkonstruktion gewährleistet maximale Stabilität und minimiert Verformungen durch hohe Beschleunigung. Die Maschine ist für die Nachrüstung eines LVD Automatisierungssystems vorbereitet.

Maschinenbeschreibung
Die PUMA 3015 Maschine ist eine "Faser-Laser-Schneidmaschine", mit automatischen Wechseltisch.

Verarbeitung
Maschinenrahmen, Portale und alle kritischen Teile werden unter strengsten Qualitätsstandards innerhalb der LVD-Gruppe bearbeitet

Y-Brücke
Eine Gewichtsreduzierte Brückenkonstruktion, angetrieben mit 2 synchron laufende Servomotoren für die X-Achse ein für die Y-Achse. In Kombination ergibt sich eine hohe Dynamik und hohe Genauigkeit während des Schneidens mit hohen Geschwindigkeiten

MAX Photonics
MAX ist eine robuste Faserlaserquelle, die sich durch ihre kompakte Größe und lange Diodenlebensdauer auszeichnet und gleichzeitig eine konstante Leistungsabgabe über Tausende von Stunden bietet
MAX ist Chinas führender Hersteller von Faserlasern und Verstärkern für mittlere und hohe Leistungen

Strahlführung
Die Strahlführung der PUMA erfolgt über ein geschütztes 100 µm starkes Kernfaserkabel. In Kombination mit der direkten Kopplung der Transportfaser am Scheidkopf wird eine saubere und stabile Strahlführung gewährleistet.

Schneidkopf Raytool
Der Laser verfügt über einen Schneidkopf, der speziell für das fasergekoppelte Laserschneiden entwickelt wurde, und ist mit einem 200-mm-Objektiv ausgestattet. Der Schneidkopf verfügt über eine kapazitive Höhenabtastung und ein Crash-Schutzsystem sowie NC-Focus Die Konstruktion ermöglicht einen schnellen und einfachen Wechsel der Schutzscheibenpatrone.

Düsenreinigung
Um die Düse von möglichen Spritzern nach dem schnellen Einstechen zu reinigen, wird der Schneidkopf einen automatischen Düsenreinigungszyklus durchführen, der nach einer vorgegebenen Anzahl von Einstichen programmiert ist. Falls es auch erforderlich ist, wird eine Kalibrierung der kapazitiven Höhenabtastung vollzogen.

Absaugung
Die Absaugung unter dem Schnittbereich ist in 12 Zonen unterteilt. Jede Zone wird automatisch aktiviert, wenn der Schneidkopf sich in diesem Bereich befindet, um eine effiziente Absaugung zu erhalten.

Filter
Welldone ist bestrebt, die Verschmutzung der Umwelt an der Quelle zu minimieren, indem wir unseren Kunden die besten
Luftreinigungslösungen anbieten.

Type: WLC-6YT
Air flow: 6000m³/Hr
Filter efficiency: 99.9%
Filter cleaning: Automatic Pulse Jet
Dustbin volume: 60 liter
Noice level: <75 dB(A)

Kühleinheit / Kühlung
Der TongFei Kühler ist ein geräuscharmes, energiefreundliches und kompaktes Gerät mit einem geschlossenen Kühlkreislauf.

Touch®-L Benutzeroberfläche mit 19” Touchscreen
Bereitgestellt auf einer Windows-Embedded- PC-basierten Steuerungseinheit, maximiert Touch®-L die Leistung der CNC Steuerung mit der Geschwindigkeit und Einfachheit von LVD’s preisgekrönter, grafischen Benutzeroberfläche.

Steuerung
Sinumerik 840 Dsl / B&R APC 910
Windows® 10 embedded Betriebssystem
8 GB RAM / 120 GB SSD Speicherkapazität
19" LCD Touch Screen Bildschirm
1 Gbit / sec. RJ45 Ansc hluss
2 x USB 3.0 Steckplätze an der Vorderseite USB-Interface

Ausstattung:
Automatischer Düsenwechsler
Blattreinigungsbürste
Verschleissteilepaket
Cleanbox
Software Cadman L3D

* inkl. Lichtschranken aber ohne Absaugung und Kühler


Technische Daten:
Max. Blechgröße: 3050 x 1525 mm
Max. Gewicht einer Blechtafel: 900 kg
Max. Positioniergeschwindigkeit X-Y: 140 m/min
Max. Positioniergeschwindigkeit Z: 30 m/min
Kleinste programmierbare Schrittweite: 0,01 mm
Positioniergenauigkeit: 0,05 mm

Ausstattung:
Automatischer Düsenwechsler
Blattreinigungsbürste
Verschleissteilepaket
Cleanbox
Software Cadman L3D

Maschinenbeschreibung:
LVD´s DYNA-PRESS Baureihe ist für das Biegen kleinerer Teile mit hohen Biegegeschwindigkeiten bis zu 25 mm in der Sekunde ausgelegt. Höhere Stückzahl pro Stunde bei geringeren Stückteilkosten.
Die elektrisch angetriebene DYNA-PRESS Abkantpresse ist mit 12, 24 und 40 Tonnen Biegekraft erhältlich. Bei Biegelängen von 835 mm, 1250 mm und 1530 mm
Das elektrische Antriebskonzept minimiert den Stromverbrauch für einen energieoptimierten Betrieb. Sie verfügt über einen servo-angetriebenen Stößel mit einer Schwerlastpräzisions-Kugelumlaufspindel und Linearführung.
Einsatzflexibilität bieten fünf CNC gesteuerte Achsen Y, X, R, Z1-Z2
Werkzeugbestückung mit Adapter Höhe 100 mm mit Wila-Klemmung
Matrize: LVD-Einzelmatrize Höhe: 90 mm
2-Hand + Fußpedalbedienung

Touchscreen Steuerung
Die einfach zu bedienende 15“ Grafik-Touch Screen Steuerung von LVD ermöglicht ein synchrones Bedienen der Maschine durch die Positionierung aller verfügbaren Achsen.
Bei der hier angewendeten Infrarot Technologie handelt es sich um eine bewährte und robuste Industrieversion, die sich als sehr zuverlässig erwiesen hat.
Die Steuerung ist Netzwerktauglich und mit der LVD externen Programmiersoftware Cadman B-3D kompatibel.

Hinteranschlag
X-R, Z1-Z2 Konfiguration, in Aluminium Leichtbauweise

Ergonomisches Design
Selbstnivellierender Standfuß
Fuß- und Armstützen höhenverstellbar
LED-Ausleuchtung des Arbeitsbereiches
Bedienen der Maschine im Sitzen möglich
Maschine kann einfach mit Stapler umgestellt werden

Ausgestattet mit:
Luftkühler für elektrischen Schaltschrank
Absicherung vorne durch Lichtschranken, seitlich und Hinten mit Türen