Großmaschinen

Maschinenbeschreibung:

• Automatische, patentierte Schnittspaltverstellung garantiert perfekte Schnitte bei unterschiedlichen Materialstärken und Materialarten ohne Zeitverlust
• Absolute Festigkeit der Schneidgruppen durch zwei Maschinengestelle aus Meehaniteguß in einem einzigen Block mit zwei seitlich und einer mittleren Führung verbunden
• Durchschnitt ohne Längenbegrenzung und ohne Stufe
• Schutz im Schneidbereich durch eine robuste Plexiglas-Abschirmung, die für perfekte Sicht im Schnittraum sorgt
• Wartungsfreie Seiten- und Mittelführung

Ausgestattet mit:
Großer Arbeitstisch mit 2 Stück verstellbaren Anschlägen
2 mechanische Niederhalter
Messer für Rostfreistahl in HSS
Fußpedal
Bedienwerkzeug
Betriebsanleitung
Maschine entspricht den CE-Bestimmungen
Inkl. Ölfüllung

Die Euromac Digibend 400 ist eine CNC-Druckbiegemaschine mit 255 programmierbaren Arbeitspositionen. Sie kann 55 Positionen pro Werkstück verbinden und bearbeiten. Anpassbare Arbeitsdruck und -geschwindigkeit sowie ein Glasmaßstab für Präzision sind integriert.

Produkthighlights:

• Hohe Biegekraft:
  Mit einer Biegekraft von 400 Tonnen bietet die Digibend 400 genug Leistung, um selbst dicke Materialien präzise zu biegen.
• Hohe Wiederholgenauigkeit:
  Die Digibend 400 garantiert eine Wiederholgenauigkeit von 0,05 mm, auch nach tausenden von Biegezyklen. Dies gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Werkstücke.
• Große Hubhöhe:
  Der Hub von 245 mm ermöglicht das Biegen von großformatigen Werkstücken.
• Schnelle Arbeitsgeschwindigkeit:
  Die Digibend 400 arbeitet mit einer Arbeitsgeschwindigkeit von bis zu 9,6 mm/s, was für eine hohe Produktivität sorgt.
• Einfache Bedienung:
  Die Digibend 400 wird über eine intuitive CNC-Steuerung mit Touchscreen bedient. Die Programmierung der Biegefolgen ist einfach und schnell erledigt.

Lieferumfang:
Einzelblock-Struktur aus hochwertigem Stahlguss (Meehanite 650 N/mm2), Einzeln programmierbare Schritte im Biegeprozess, Auswahl von 3 möglichen Arbeitsfunktionen: Einzel – Step by Step – Automatik, Manueller Hinteranschlag L=600 mm

Maschinenbeschreibung:
Die kompakte Profilbiegemaschine mit der großen Leistung
Die Steuerung regelt die aktuelle Position der X-Achse (Hub) automatisch, keine lastbedingten Abweichungen
Alle 3 Rollen werden separat und direkt durch je einen Elektromotor angetrieben. Dadurch verfügen die Rollen über ein sehr hohes Drehmoment
Durch die stufenlose Verstellung der Frontwalzen kann die Maschine auf die zu biegende Materialdimension angepasst werden
Einwandfreie Biegungen, auch bei dünnwandigen Profilen, sind dadurch gewährleistet
Maschine fahrbar mit Hubwagen

Ausgestattet mit:
Führungseinheit komplett rechts/links
Verstellung der Frontwalzen durch Handkurbel mit Digitalanzeige

Die DAVI MCA 2019 ist eine hochmoderne 4-Walzen-Rundbiegemaschine mit der innovativen iRoll eXtreme Steuerung. Sie ermöglicht präzises und effizientes Biegen von Metall in verschiedenen Formen und Größen. Sie ist ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Metallbearbeitung geeignet.

Standardausstattung
Die Komponente der Maschinenstruktur (Maschinenständer, -rahmen und Klapplager usw.) wurden so berechnet und konstruiert, dass sie den für die Anwendungen und Leistungen erforderlichen Belastungen standhalten. Der robuste und schwere Maschinenbau nimmt die während des Biegevorgang entstehenden Lasten auf, ohne sie auf das Fundament zu
übertragen.

Qualitativ hochwertige Oberflächenveredelung
Zur Umformung von delikaten Oberflächen und/oder weichem Material ohne Abdrücke

Servo-Tronic© (DAVI patent) Walzenparallelitätskontrolle
Hydraulisch-mechanisches Parallelitätssystem, unterstützt durch die Elektronik zur Feinabstimmung.

Reibungslose Übertragung des Antriebs
Sowohl die Hydraulikmotoren als auch die Getriebe (oben und unten) können beim Biegen schmaler Bleche der Durchbiegung der Walze ohne Belastung folgen. Dies gewährleistet eine perfekte symmetrische Durchbiegung der Rollen unter Last. Dieses System ermöglicht außerdem eine freie Durchbiegung der Walzen, ohne dass die Gefahr eines Bruchs bei übermäßiger Last besteht.

"Roll-by-Wire"© Digitale Technologie
Seit 2004 hat DAVI die Art der Verkabelung der Blechwalze verändert (wie die „Fly-by-Wire“- Technologie in der Luft- und Raumfahrt-, FMS- und Automobilindustrie) und die „Roll-by-Wire“- Technologie eingeführt. Dadurch kann das gesamte Steuerungssystem der Walze über digitale Signale statt wie früher über die zahlreiche Relais und Kontakte gesteuert werden. Die digitale Technologie ist viel schneller und zuverlässiger.

Dauerschmierungstechnologie
Die Hebelarmzustellung eliminiert jegliche lineare Reibung während der Bewegung der Seitenwalzen, da sich die Tragarme der Walzen, die die Buchsen enthalten, einfach und reibungslos um zwei große, starke, aus legiertem Stahl gefertigte Drehpunkte präzise und reibungsfrei drehen. Dies gewährleistet einen geringeren Verschleiß und Sicherheit bei unbegrenzter Nutzung.

Weitere Vorteile der schmierungsfreien Hebelarmzustellung sind:

• KEINE tägliche Wartung erforderlich (geringere Betriebskosten)
• Mehr Produktionszeit verfügbar
• Die Lager sind zum Schutz vor Zunder, Staub und Rost abgedichtet

Gehärtete Walzen

• Hervorragende Wärmebehandlung der induktionsgehärteten Walzen
• Viel härtere Oberfläche als die ungehärteten Rollen, um Verschleiß und Kratzer zu reduzieren
• Oberflächengehärtet zwischen 48–62 HR Rockwell C, abhängig von der Walzengröße

Elektronisches Paket zur Konenherstellung
es enthält:

• Elektronische und über Software gesteuerte Schrägstellung der Seitenwalzen (gehen automatisch in die horizontale Position zurück)
• Mechanische·Gegenschrägstellung der Unterwalze, um den Vorschub der Konen zu unterstützen (Hydraulische Gegenschrägstellung auf Anfrage)
• Konusanschlag (Konusschuh) aus gehärteter Chromstahl Legierung

"DAVI iRoll® - EXTREME" CNC Control mit LIVE! 3D Maschinen Ansicht

Haupteigenschaften:
Operatives System Windows
Touch Screen 21.5"
Joystsick mit Totmann Schalter Ein/Aus (Achse S)
Vaiable Drehgeschwindigkeit (Achse S)
Personalisierbare Widgets
Smartphone ähnliche Visualisierung in Auflösung
LIVE! 3D Maschinen Ansicht
3D-Live-Simulation
Unlimitierte Programmanzahl
Radien Korrektur für Formen mit einem Radius und mehreren Radien
Materialeigenschaften - selbtslernendes Eingabesystem
Klemmdruck Graphikanzeige - option
Produktionsreport für Sereinfertigung
Basis App Fehlerfreie Maschine (FFM)
Wartumgsalarme
Fernservice via Internet
Erweitertes Diagnosesystem
Handbücher in der Steuerung aufrufbar

Programmierbare Achsen:
Alle Achsen sind programmierbar

Bedienmodus
Manuell
Automatische durch manuelle Dateneingabe (MDI)
Flexible Automatisierung

Programmiermöglichkeiten
Editor Modus: ein Programm wird über die Tastatur manuell geschrieben
Teach-In Modus: walzen des Blechs und seichern der Bewegungen
Programmierhilfe von Werkstücken mit Einzelradius und Mehrfachradien
Programmierhilfe für Konen
Programmierhilfe für kundenspezifische Teile
Programmierhilfe für Walzprogramme mit mehreren Arbeitsschritten
Programmierhife für "Apfelform"

Optionale Funktionen
Joystick mit Totmannschalter (Ein/Aus) (andere Achsen)
Variable Geschwindigkeit (andere Achsen)
Talk & Watch via Smart Glasses
Ölstand und Temperatur dynamische und Live Kontrolle auf dem Bildschirm

Technische Daten:
Walzenanzahl: 4
Oberwalzen Ø: 190 mm geringe Durchbiegung dank der Hebelarmzustellung
Unterwalze Ø: 180 mm
Seitenwalzen Ø: 150 mm
Kleinstmöglicher Ø: 210 mm - dank der Hebelarmzustellung
Walzgeschwindigkeit: 6 m/min

Ausstattung:
Inkl. Steuerung DAVI iROLL Extreme
Elektronisches Konusbiegepaket (mittels Bedienpult gesteuert)
Induktionsgehärtete Walzenbeschichtung

Präzisionsdrehmaschine mit Zyklenautomatik für Futter- und Wellenbearbeitung
mit digitaler Antriebstechnik und WEILER Software "one1"

Bett
Verwindungssteifes Bett aus hochwertigem Grauguss
Gehärtete und feinstgeschliffene Führungsbahnen
Angeschraubte Kastenfüße mit Öffnungen für Späneförderer

Spindelkasten
Hohe Genauigkeit und Steifigkeit der Drehspindel durch Präzisions-Schrägkugellager
Fettschmierung

Support
Langer, durchgehender Planschieber mit einstellbarer Keilleiste
Schlitten mit Gleitbelag beschichtet, Planschieberführung gehärtet
Längs- und Planantrieb mittels regelbarer Drehstromantriebe in Verbindung mit Präzisions-Kugelgewindespindeln mit vorgespannten Muttern
Vorschub- und Eilgangschaltung mittels Kreuzschalthebel
Elektronische Handräder in Verbindung mit Inkrementenwahlschalter
Automatische Zentralschmierung der Führungsbahnen und Spindelmuttern
Stahlhalterkonsole mit Schnellwechsel-Stahlhalter Größe B
Sicherheitsschalthebel für Hauptspindel Links-/Rechtslauf

Reitstock
Klemmung am Bett über Schnellspannhebel
Pinolenverstellung über Handrad mit einstellbarem Skalenring
Pinoleninnenkegel mit Verdrehsicherung

Elektrische Ausrüstung
Betriebsspannung 400 V / 50 Hz
Steuerspannung 24 V Gleichstrom
Geräteversorgungsspannung 230 V / 50 Hz
Drehstrommotoren mit digitalem Umrichtersystem Sinamics S120
Absolutwertgeber in beiden Achsen
Leistungsanzeige in % für Hauptantrieb
Ausführung der Elektrik nach VDE 0100/0113
Hoher Sicherheitsstandard durch doppelte Überwachung der Hauptspindel und Achsen
(Safety Integrated)
Anschlussmöglichkeit Nullung oder Trenntrafo
e-TIM bestehend aus:
Timergeführter Standby-Betrieb: Automatisches Abschalten der Maschine nach einer vorgegebenen Zeit
Intelligentes Antriebsmanagement: Rückspeisung der Bremsenergie in das Stromnetz
Maschinenzustands-Energiemanagement: Automatisches Abschalten aller nicht benötigten Nebenaggregate

Steuerung
Siemens-Steuerung Sinumerik ONE mit anwenderorientierter WEILER-Software „one1“ 22“ TFT-Touch-Bildschirm mit Wisch- und Tipp-Technik
NCU 1740 / 1750 mit 4 GByte Anwendungsspeicher
Manuelle Steuerungsebene für herkömmliches Drehen
300 Werkzeugspeicherplätze
Grafikunterstützte Konturprogrammierung mit automatischer Schnittpunktberechnung Automatische Werkzeugwinkelkontrolle (Prüfung auf Konturverletzung)
Diagonales Abspanen Außen- und Innenbearbeitung
WEILER Bombierzyklus beim Abspanen außen
WEILER Konturstechzyklus
WEILER Gewindenachschneidzyklus (wie bei konventionellen Maschinen)
WEILER Trapezgewindezyklus
WEILER Seiltrommelgewindezyklus
DIN-ISO Programmierung bis hin zur CAM-Datenübernahme
Parallelprogrammierung während der Bearbeitung
USB Schnittstelle
Netzwerkschnittstelle
Volltastatur mit Kurzhubtasten

Weitere Einzelheiten entnehmen Sie bitte der ausführlichen "Zyklenbeschreibung one1".

Genauigkeit
Abnahme nach DIN 8605 (Werkzeugmachergenauigkeit)

Serienausstattung
Späneschutzwand mit zwei verfahrbaren Schiebeschutzhauben mit kratzfesten Verbundglas-Sicherheitsscheiben
Schnellwechsel-Stahlhalter Multi-Suisse Größe B inkl. 1 Stück Wechselhalter BD 25140
LED Arbeitsraumbeleuchtung in linker Schiebeschutzhaube integriert
Kühlmitteleinrichtung (30 l/min. bei 0,4 bar)
Kegelhülse für die Hauptspindel metrisch 70 / MK5
Feste Zentrierspitze MK5
Betriebsstundenzähler (bei Leistung EIN)
Verschlussstopfen für Drehspindel
Satz Bedienschlüssel

Dokumentation
Betriebshandbuch mit Ersatzteilkatalog in Papier und auf Datenträger
Maschinenkarte

Sonderausstattung
Röhm Dreibackenfutter Durchmesser 200 mm
3 Stück Drehstahlhalter BD 25120
1 Stück Bohrstahlhalter BH 32130
1 Stück Bohrstangenhalter BJ 40120
Röhm Mitlaufende Körnerspitze MK 4 Type 604 H
Nivellierelemente schwarz
Verpackung: Auf Bohlen in PE-Folie

Standardfarbe
Lichtgrau RAL 7035 (Maschinenaufbau
Basaltgrau RAL 7012 (Maschinenunterbau / Bett / Schlitten)
Weißaluminium RAL 9006 (Steuerungsbedienpult)
Blau NCS S 4550-R80B (Steuerungstragarm / Schlittenbedienpult)

Servo-konventionelle Präzisions-Drehmaschine für Futter- und Wellenbearbeitung mit Weiler Software C4

Bett
Verwindungssteifes Bett aus hochwertigem Grauguss
Gehärtete und feinstgeschliffene Führungsbahnen
Geschweißtes Untergestell mit Bett verschraubt

Spindelkasten
Hohe Genauigkeit und Steifigkeit der Drehspindel durch Präzisions-Schrägkugellager in Tandem-O-Anordnung
Lebensdauer-Fettschmierung

Support
Langer, durchgehender Planschieber mit einstellbarer Keilleiste
Schlitten mit Gleitbelag beschichtet, Planschieberführung gehärtet
Längs- und Planantrieb mittels regelbarer Drehstromantriebe in Verbindung mit Präzi-sions-Kugelgewindespindeln mit vorgespannten Muttern
Vorschub- und Eilgangschaltung mittels Kreuzschalthebel
Elektronische Handräder in Verbindung mit Inkrementenwahlschalter
Automatische Zentralschmierung der Führungsbahnen und Spindelmuttern Stahlhalterkonsole mit Schnellwechsel-Stahlhalter Größe B
Sicherheitsschalthebel für Hauptspindel Links-/Rechtslauf

Reitstock
Klemmung am Bett über Exzenterspannung und zusätzlicher Spannschraube Pinolenverstellung über Handrad mit einstellbarem Skalenring
Pinole mit Austreiberstück und Verdrehsicherung

Elektrische Ausrüstung
Betriebsspannung 400 V / 50 Hz
Steuerspannung 24 V Gleichstrom
Geräteversorgungsspannung 230 V / 50 Hz
Drehstromservomotoren mit digitalem Umrichtersystem Sinamics S120 Absolutwertgeber in beiden Achsen
Ausführung der Elektrik nach VDE 0100/0113
Hoher Sicherheitsstandard durch doppelte Überwachung
der Hauptspindel und Achsen (Safety Integrated)
Anschlussmöglichkeit Nullung oder Trenntrafo.
e-TIM bestehend aus:
Timergeführter Standby-Betrieb: Automatisches Abschalten der Maschine nach einer vorgegebenen Zeit
Intelligentes Antriebsmanagement: Rückspeisung der Bremsenergie in das Stromnetz Maschinenzustands-Energiemanagement: Automatisches Abschalten aller nicht benötigten Nebenaggregate

Steuerung
Siemens-Steuerung SINUMERIK ONE mit WEILER Bedienoberfläche „C4“
15“ Touch-Bildschirm
Digitale Anzeige der Schlittenverfahrwege
Konstante Schnittgeschwindigkeit
Orientierter Spindelhalt
Teach-in Funktionen
Anschlagdrehen
Kegeldrehen über den gesamten Arbeitsraum
Radiusdrehen manuell
Gewindedrehen manuell
Gewindeschneidzyklus für Längs-, Plan- und Kegelgewinde Gewindenachschneidzyklus
Einstechzyklus
Einfachkonturzyklus
Bohr-/Gewindebohrzyklus
Konturschnitt
Wiederholteilliste
DIN/ISO Programmierung
USB Schnittstelle
Netzwerkschnittstelle
Weitere Einzelheiten entnehmen Sie bitte der ausführlichen "Zyklenbeschreibung C4"

Genauigkeit
Abnahme nach DIN 8605 (Werkzeugmachergenauigkeit)

Normalzubehör
Maschinen-Rückwand mit umfassenden, verfahrbaren Spritzschutzhauben mit kratzfesten Verbundglas-Sicherheitsscheiben
Futterschutz mit Endschalterüberwachung
LED Arbeitsraumbeleuchtung in der Maschinen-Rückwand integriert Kegelhülse für die Hauptspindel MK6 auf MK4
Feste Zentrierspitze MK4
Satz Bedienschlüssel

Dokumentation
Betriebshandbuch mit Ersatzteilkatalog in Papier und auf Datenträger Maschinenkarte

Sonderausstattung
Röhm Dreibackenfutter Durchmesser 160 mm
3 Stück Drehstahlhalter BD 25120
1 Stück Bohrstahlhalter BH 32130
1 Stück Bohrstangenhalter BJ 40120
Röhm Mitlaufende Körnerspitze Type H Pro MK 3
Nivellierelemente (1 Satz = 10 Stück)
Verpackung: Auf Bohlen in PE-Folie

Standardfarbe
Lichtgrau RAL 7035 (Maschinenaufbau)
Basaltgrau RAL 7012 (Maschinenunterbau / Bett / Schlitten) Blau NCS S 4550-R80B (Schlittenbedienpult)

Die Alzmetall AB 50/SV ist eine hochwertige Säulenbohrmaschine, die sich durch ihre robuste Bauweise und hohe Leistungsfähigkeit auszeichnet. Mit einer Vielzahl von Funktionen und Einstellungsmöglichkeiten bietet sie maximale Flexibilität für verschiedene Bohraufgaben in der Metallbearbeitung.

• Drehzahleinstellung stufenlos, mittels Verstellhebel
• Drehzahlanzeige digital
• Spindelschutz mit elektrischer Absicherung
• Pilzdrucktaster (verrastend) für NOT-HALT
• Hauptschalter abschließbar
• Motor mit Kaltleiter
• Rechtslauf durch Schützsteuerung
• Elektromagnetische Vorschubkupplung mit Überlastsicherung und elektrischer Komfort-Griffkreutzschaltung
• Anschlussklemmen im Schaltschrank (keine Anschlussleitung)
• Schutzart IP 54
• Motor-Isolationsklasse "F" (155°)
• Lackierung: DD-Strukturlack Signalweiß RAL 9003, PANTONE 7545c, schwarz
• Maschinenöl Erstfüllung: Ölflasche, lose Mitlieferung
• Grundplatte bearbeitet, mit T-Nuten, Aufspannfläche 380 x 450 mm
• LED-Maschinenleuchte, mit radial einstellbarem Lichtstrahl, Anschlussleitung 230 V, Schutzart IP 65
• Gewindeschneideinrichtung ohne Fußschalter, für das Gewindeschneiden mit Anschlag, max. 6 Geweinde/min (Gewindeschneidleistung spindeldrehzahlabhängig)
• Kühlmittelanlage B, bestehend aus: separatem Behälter (33 l), Pumpe mit Motorschutzschalter, Rückschlagventil, kompletter Armatur
• Bohrtiefen-Feineinstellung und -Festanschlag, Einstellwert 0,1 mm
• Einwegverpackung (Holzverschlag) L x B x H: 2200 x 800 x 1600 mm, Verpackungsgewicht ca. 105 kg

Achtung Auslaufartikel:
Angebot gültig, solange der Vorrat reicht. Eine Rückgabe bzw. ein Umtausch der Ware ist ausgeschlossen.

Standardausrüstung
FEM-optimierte Gusskonstruktion in Kreuzschlittenbauweise
Flachführungen, längs, quer und vertikal (gehärtet und geschliffen)
Automatische Achsklemmung in allen Achsen
Kugelgewindetriebe in allen Achsen
Vertikalfrässpindel (im Vertikalfräskopf)
Schwenkarm für Vertikalfräskopf
Automatische mechanische Werkzeugspannung
Spannkraft 10.000 N, hydraulisch lösend
Hochwertige doppelt gesicherte Metallabdeckungen für Kugelgewindetriebe und Flachführungen
Abstandscodierte Linearwegmesssysteme, direkt, inkremental, Auflösung 0,001 mm
Überlasterkennung durch modernste Antriebs- und Steuerungstechnik
Spänefangschale
Sicherheitshandräder in allen 3 Achsen

Antriebe
Hauptantrieb - elektronisch geregelter stufenloser Hauptantrieb für Vertikalfrässpindel
Vorschubantriebe - elektronisch geregelter stufenlsoer Servoantrieb je Achse

Vertikalfräskopf
Schwenkbarkeit +/- 90°
Manuell ausfahrbare Pinole mit Hebel, Hub 70 mm, klemmbar
drehzahlabhängige Luftkühlung
inkl. Fräserschutz

Zentralschmierung
Automatische Zentralschmierung, inkl. Erstfüllung mit Schmiermittel
Der separate Restölbehälter befindet sich vor der Maschine, ist leicht zugänglich und entnehmbar
Die Maschine ist so gestaltet, dass der Eintrag von Schmieröl in den Kühlschmierstoff vermieden wird

Kühlmitteleinrichtung
Der Behälter ist freistehend und leicht zugänglich.
Inhalt: 66 Liter

Maschinenleuchte
LED Flexarmleuchte

Nivellierelemente
1 Satz = 4 Stück

Streckensteuerung HEIDENHAIN TNC 128

Dokumentation (1 Satz)
1 Betriebsanleitung der Maschine in Papierform (Gedruckte Steuerungshandbücher sind optional erhältlich)
1 Betriebsanleitung in der Maschine inkl. Steuerungshandbücher in digitaler Form (USB-Stick)
1 Abnahmeprotokoll ähnlich DIN 8615
1 Abnahmeprotokoll nach DIN VDE 0113; DGUV-Vorschrift 3
1 CE-Konformitätserklärung

* Aufstellgewicht - Grundmaschine, inkl. Flüssigkeiten, ohne Optionen, ohne Werkzeuge

Sonderausstattung
Winkeltisch starr
Bedienpult vorn, drehbar
Anrüstsatz für elektronisches Handrad Heidenhain HR 510 FS
Plexiglas-Spritzschutz, klappbar

Die IMET CUBO 350 NC flat ist eine Hochleistungs-Kreissägemaschine mit NC-Steuerung, speziell für präzise und effiziente Schnitte in Flachmaterialien entwickelt. Mit iher robusten Konstruktion, automatischen Funktionen und vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten ist sie ideal für die Metallbearbeitung in verschiedenen Industriezweigen geeignet.


Touch Screen: Innovativ und Intuitiv
Über das 7-Zoll-Touchscreen-Display (mit einfachen und intuitiven Grafiken zur Optimierung der Bedienerfreundlichkeit) können alle Maschinenparameter eingestellt und kontrolliert werden; die Bedieneinheit ermöglicht die Erstellung von Schneidprojekten mit unterschiedlichen Mengen und Längen auf derselben Stange sowie die Anzeige von Fehlern während des Schneidprozesses.

Materialvorschub
Die Vorschubbewegung erfolgt auf Chromstangen um eine hochpräzise Positionierung durch inkrementellen Vorschub auf Kugelumlaufspindel durch selbstbremsenden Elektromotor zu gewährleisten.

Vorschub durch Kugelumlaufspindel
Eine genaue Abschnittlänge wird durch inkrementellen Vorschub auf Kugelumlaufspindel und selbstbremsenden Elektromotor gewährleistet.

Abfuhrspannstock
Die CUBO 350 NC FLAT ist im Standard mit einem vertikalen Spannstock auf der Abfuhrseite ausgestattet.

Automatische Materialerkennung
Die Bandsägen der CUBO-Serie verfügen über ein automatisches Materialerkennungssystem dank einer mechanischen Vorrichtung, die es dem Sägerahmen ermöglicht schnell auf das Material abzusenken, wobei der Startschnittpunkt automatisch erkannt wird. Der Endschnittpunkt wird auch über einen Mikroschalter gesteuert.

Sägerahmen
CUBO 350 NC FLAT ist mit einem starren Stahlrahmen und 360-mm Umlenkrollen mit Hartmetallführung und zusätzlichen Lagern für die Rollenausrichtung ausgestattet.

Sägebandreinigung
Um das Sägeblatt sauber zu halten und zu verhindern, dass Materialspäne die Schnittqualität beeinträchtigen, sind die halbautomatischen und automatischen Sägen von IMET serienmäßig mit einer angetriebenen Sägeblattreinigungsbürste aus Nylon ausgestattet.

Variable Bandgeschwindigkeit
Der Geschwindigkeitsregler erhöht die Auswahl an Drehzahlen und ermöglich somit eine Bearbeitung von verschiedenen Materialien.


Technische Daten:
Schnittleistung Bündel: max. 300 x 160 mm - Min. 90 x 10 mm
Schnittleistung Vollmaterial (C45): 200 mm
Mindest Reststücklänge: 80 mm
Kleinste Abschnittlänge: 15 mm
Vorschublänge mehrfach: 9999 mm

Ausstattung:
Minimalmengenschmiersystem
Druckreduzierer für hydraulischen Schraubstock

Einzigartiges '2 in 1'-Konzept inkl. 3-Achs-Positionsanzeige
Der Schwenkkopf der UFM 125 ist in nahezu jedem Winkel einstellbar und ermöglicht neben normalen Plan- und Schaftfräsarbeiten eine Bearbeitung von Passflächen und -nuten in schwieriger räumlicher Lage.

Für das Planfräsen großer Werkstücksflächen ist die Maschine mit wenigen Handgriffen (Horizontalspindel am Schwenkkopf) zu einer Horizontalfräse umrüstbar.

Dank der hohen Antriebsleistung von 2.200 Watt ist die Maschine für Planfräserdurchmesser bis 125 mm geeignet. Die Maschine ist mit einem Kreuztisch-Automatikvorschub der X- und Y-Achse und einem Eilgang der Z-Achse für rasche Tischpositionierung ausgestattet. 11 Drehzahlstufen und 9 Vorschubstufen bieten ausreichend Spielraum für eine Optimierung der Schnittgeschwindigkeit.

Sehr vorteilhaft sind eine Zentralschmierung der Führungsbahnen für rasche Verfügbarkeit und ein Kühlmittelsystem mit Tank im Maschinensockel.

Die UFM 125 ist ideal für die Einzel- und Kleinserienverarbeitung geeignet.

Betriebsbereit: inkl. Ölfüllung, entkonserviert (entfettet), komplett montiert und Probelauf durchgeführt

Lieferumfang:
Digitale Positionsanzeige, Spannzangenset 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14 und 16 mm mit Spannzangenfutter, Werkzeugsatz, Bedienungsanleitung / CE