Metallbearbeitungsmaschinen

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut
• Werkzeugteilung 12-teilig (20, 20, 25, 25, 30, 35, 40, 40, 45, 75, 75, 120 mm) (Länge= 550 mm)

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut
• Werkzeugteilung 12-teilig (20, 20, 25, 25, 30, 35, 40, 40, 45, 75, 75, 120 mm) (Länge= 550 mm)

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut
• Werkzeugteilung 12-teilig (20, 20, 25, 25, 30, 35, 40, 40, 45, 75, 75, 120 mm) (Länge= 550 mm)

Der STONE®-Radius garantiert präzise Kantwinkel über die gesamte Werkstücklänge. LVD-Werkzeuge sind mit einem progressiven Radius zu beiden Seiten der V-Öffnung gefertigt. Auf diese Weise gleitet das Material gleichmäßig und mit geringerem Widerstand in die Matrize. Der einzigartige Einlaufradius der V-Matrize vermindert die Reibung, die während des Biegeprozesses zwischen Material und Matrize entsteht, da das Material über eine Rollbewegung in die Matrize einläuft.

Weitere Vorteile des STONE®-Werkzeuges sind:

• der geringe Werkzeugverschleiß
• die Austauschbarkeit der Werkzeuge
• die Verminderung der Kantspuren am Werkstück
• die geringere Druckkraft
• der symmetrische Biegeprozess
• die verbesserte Führung des Werkstücks

• Induktivgehärtet (56 HRC) und geschliffen
• mit Steg 12,7 mm für LVD Zentriernut
• Werkzeugteilung 12-teilig (20, 20, 25, 25, 30, 35, 40, 40, 45, 75, 75, 120 mm) (Länge= 550 mm)

Maschinenbeschreibung:
Sekundenschneller Schleifbandwechsel: es wird nur der Bandwechselhebel gekippt und das Schleifband seitlich aus der Maschine herausgenommen.
Einfache Schleifbandregulierung: mit dieser einfachen Lösung ist garantiert, dass das Schleifband immer gerade auf der Kontaktscheibe läuft, sodass der Gummibelag der Scheibe beim Schleifen nicht beschädigt wird und ausgewechselt werden muss.
Großer, durchgehender Planschleiftisch, einstellbare Schleifanlage, Ein-/Ausschalter mit Motorschutzrelais, vorbereitet für Zentralabsaugung, optimale Sicherheit.

Standardausrüstung:
Schleifband, Untergestell und Absaugung

Maschinenbeschreibung:
Sekundenschneller Schleifbandwechsel: es wird nur der Bandwechselhebel gekippt und das Schleifband seitlich aus der Maschine herausgenommen.
Einfache Schleifbandregulierung: mit dieser einfachen Lösung ist garantiert, dass das Schleifband immer gerade auf der Kontaktscheibe läuft, sodass der Gummibelag der Scheibe beim Schleifen nicht beschädigt wird und ausgewechselt werden muss.
Großer, durchgehender Planschleiftisch, einstellbare Schleifanlage, Ein-/Ausschalter mit Motorschutzrelais, vorbereitet für Zentralabsaugung, optimale Sicherheit.

Standardausrüstung:
Schleifband, Untergestell und Absaugung

Biegesystem 3000 - Die mobile Biegemaschine mit großer Leistung.

Die kompakte, mobile Bauweise ermöglicht präzises und wiederholgenaues Biegen stationär und direkt am Montageort bis zu einem Rohrdurchmesser von 35 mm. Ein kräftiger Drehstrom-Motor sowie ein Präzisionsgetriebe sorgen für kraftvollen Antrieb. Der Motor kann stufenlos in der Geschwindigkeit angepasst werden, wodurch der Rücklauf mit erhöhter Geschwindigkeit erfolgt und die Taktzeiten verkürzt werden. Durch eine Positionserfassung direkt auf der Biegeachse erreichen wir optimale Biegegenauigkeit. Die Einstellung des Biegewinkels auf 0,5° erfolgt einfach und schnell über Drucktaster.
Die große LCD Anzeige zeigt die Winkel deutlich an. Das Abspeichern von bis zu drei Biegewinkeln ermöglicht das rationelle Biegen von Rohren mit unterschiedlichen Biegeergebnissen. Für den Transport lässt sich die kompakte Einheit mit Zubehör sauber und sicher in stabilen Transportkoffern verstauen (optional erhältlich). Das Prinzip „stehendes Rohr und drehendes Werkzeug“ sorgt beim Biegen für geringen Platzbedarf. Bei dünnwandigen Rohren werden Gleitschuhe verwendet, um faltenfreies Biegen zu ermöglichen und um Bögen mit geringsten Deformationen aus z.B. Edelstahl und Kupferrohren zu biegen.

• Biegen OHNE Dorn
• 3 Biegewinkel auf 0,5° genau einstellbar
• Maximal 180° Biegeergebnis
• Soll-Ist-Wert-Umschaltung
• Gegenhalter mit Schnellverstellung 32 mm Aufnahme
• Aufnahme für Dreh-Untergestell
• Sicherheitsfußschalter mit Spiralkabel, Schnellkupplung und NOT-AUS-Funktion
• Spezial-Drehstrom-Motor 230 Volt, 0,6 kW
• Frequenzumrichter und Drehstrommotor

Mögliche Anwendungsbereiche:

• Hydraulikverrohrung
• Musterbau
• Sanitär- und Heizungsbau

Biegesystem 6000 D - Die kräftige Biegemaschine für Werkstatt und Montage.

Die kompakte und mobile Biegemaschine ermöglicht präzises und wiederholgenaues Biegen bis zu einem Außendurchmesser von 60 mm stationär und direkt am Montageort. Ein kräftiger Drehstrom-Motor sowie ein Präzisionsgetriebe sorgen für einen kraftvollen Antrieb. Durch eine Positionserfassung direkt auf der Biegeachse wird eine optimale Biegegenauigkeit erreicht. Die Einstellung des Biegewinkels erfolgt einfach und schnell über eine komfortable und menügeführte Benutzeroberfläche mit Touchscreen-Steuerung, die eine intuitivere Bedienung garantiert. Für komplexere Biegeaufgaben lassen sich 100 Biegeprogramme speichern, die über eine Winkelfolge von max. 8 Bögen pro Geometrie verfügen. Durch die Multifunktionssteuerung lässt sich die Biegegeschwindigkeit für den Vor- und Rücklauf variabel einstellen und es erfolgt eine parametrierbare Überbiegefunktion zur Kompensation der Materialrückfederung. Mit Hilfe der vier Materialkennlinien wird das Material automatisch auf den erforderlichen Biegewinkel überbogen und so ein exaktes Biegeergebnis realisiert. Das Prinzip „stehendes Rohr und drehendes Werkzeug“ sorgt beim Biegen für geringen Platzbedarf. Bei dünnwandigen Rohren werden Gleitschuhe verwendet, um ein faltenfreies Biegeergebins zu erlangen und um Bögen mit geringsten Deformationen aus z.B. Edelstahl und Kupferrohren zu biegen.

• Biegen OHNE Dorn
• Optional große Biegeradien bis 500 mm
• Multifunktions-Maschinensteuerung Biegewinkeleinstellung (0,1°)
• Maximal 180° Biegeergebnis
• Display: farbig, touch, mehrsprachig
• Programmspeicher: 100 Programme mit je 8 Winkel
• Materialspeicher: 4 Materialien
• Sicherheitsfußschalter mit NOT-AUS

Mögliche Anwendungsbereiche:

• Anlagenbau
• Hydraulikverrohrung
• Mäanderbiegen
• Musterbau
• Sanitär- und Heizungsbau

Maschinenbeschreibung:
Die kompakte und praktische Handbiegevorrichtung ermöglicht präzises und wiederholgenaues Biegen im Schraubstock. Die Ausführung mit 6-Kantaufnahme ermöglicht es auch die Antriebskraft der Modelle 3000 und 6000 zu nutzen. Dazu wird der Aufsatz einfach auf die 6-Kantaufnahme aufgesetzt.

Lieferumfang:
Kompletter Satz im Koffer mit Werkzeugen für Rohre 8 – 10 – 12 mm inkl. Gegenrolle für Rohre von 6 - 12 mm, mit Sechskantaufnahme zum Aufstecken auf den Modellen 3000 und 6000